බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප සාදන ලද බිල්ට් වලින් යන්තගත කර ඇත.කුඩා පරිමාණ වානේ කම්හල, සැකසුම් ධාරිතාවක් නොමැතිකම නිසා, මිලදී ගැනීම වානේ බිල්ට් බවට සැකසෙන්නේ නැත, නමුත් ඝන බිත්ති සහිත වානේ මිලදී ගන්න, නැවත වරක් කර්මාන්තශාලාවට ඇදී ගිය පසු, කුඩා ප්රමාණයේ බාධාවකින් තොරව ඇනීල් කර, පසුව වැඩිදුර සැකසීම සඳහා සිහින් වානේ සැකසුම් කම්හල.අභ්යන්තර නල මතුපිට රළුබව නිෂ්පාදකයන් කොටසක් වානේ පයිප්ප boring රෝලර් ඉහළ අභ්යන්තර මතුපිට යවා ඇත, දීප්තිමත් අභ්යන්තර මතුපිට ලබා ගැනීමට.නමුත් කම්මැලි රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සමහර විට වානේ පයිප්පය තුළ කුඩා විකෘති කිරීම් සමඟ දක්නට ලැබේ.නීරස රෝල් BUE අතරතුර ඇලිස් සම නිපදවිය හැක, එය සැක සහිත ගුණාත්මක වානේ විය හැක.

BUE යනු කම්මැලි රෝල්, කුඩා ලෝහ ඇලවීම සහ ඒවායේ ඉහළ දෘඩතාවයේ කෙළවරේ දිස් වේ.වානේ පයිප්ප මතුපිට කම්මැලි වන විට, වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය ඉරිතලා තල්ලු කර ඇති බැවින්, ඒ නිසා පීඩනය හා ඝර්ෂණය ගොඩක් උත්පාදනය කිරීමට මෙවලමක් ඉදිරිපස ඇති චිප් කැපුම් තාපය ගොඩක් ජනනය.එවැනි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සහ පීඩනයකදී, ඝර්ෂණය හේතුවෙන් චිපයේ එම කොටස ඉදිරිපස මෙවලම සමඟ ස්පර්ශ වන අතර, ප්‍රවාහ අනුපාතය සාපේක්ෂ වශයෙන් මන්දගාමී වී “රැඳී සිටීමේ මට්ටමක්” සාදයි.ඝර්ෂණ ද්‍රව්‍ය, අභ්‍යන්තර දැලිස් අතර බන්ධන බලයට වඩා වරක් වැඩි වූ විට, සමහර ද්‍රව්‍යවල “රඳවා ගැනීමේ ස්තරය” BUE එකක් සෑදීම සඳහා මෙවලමෙහි තුඩ අසල ඉදිරිපසට සම්බන්ධ කරනු ලැබේ.BUE යන්තගත මතුපිට ඉතිරි වුවහොත්, බර්ස් සෑදීම, මතුපිට රළුබව වැඩි කිරීම.වෝර්ප් සහ උපස්ථරයේ බාධාවකින් තොරව අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය විකෘති වූ ස්ථානයේ සිට පාදයට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, පිටකිරීමෙන් පසු උපස්ථරයට විදේශීය ද්‍රව්‍ය ඇලී නොමැත.BUE බාධාවකින් තොරව මතුපිටට පිළිපැදිය යුතුය, දර්ශනයේ matrix microstructure වෙතින් වානේ පයිප්පයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය සමඟ සම්බන්ධ නොවිය යුතුය.එමනිසා, බාධාවකින් තොර වධකයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය නිර්මාණය කළ යුත්තේ නීරස BUE රෝල් සෑදීමෙන් නොව, විදේශීය ද්රව්ය සෑදීමෙන් නොවේ.ද්‍රව්‍යය සීතල-ඇඳි, සීතල-ඇඳි දෙක හරහා ගමන් කරයි.නමුත් ද්රව්යයේ අන්වීක්ෂීය නියැදිය පැහැදිලිවම ගොරෝසු ධාන්ය, සහ බෙදාහැරීම ඉතා අසමාන වන අතර දේශීයව Wilcoxon සොයා, එය තාප පිරියම් කිරීමේදී ද්රව්යය සැලකිය යුතු ලෙස උනුසුම් වීම පෙන්නුම් කරයි.අධික උනුසුම් වීමෙන් පසු නිපදවන රළු ධාන්ය, මුල් ඝන ධාන්ය ව්යුහය විනාශ කර, සීතල ඇඳීමෙන් පසු pearlite සහ ferrite banded pearlite සහ ferrite පහසු ස්ථරීකරණය බවට පත් විය.වානේ පෙරළීමේදී කම්මැලි වීමෙන් පසුව, විශාල පීඩන බලයකින් වැඩ කොටස වෙත මෙවලම, පසුව එය විකෘති වීමට ඉඩ ඇත.තාප පිරියම් කිරීමේදී පැහැදිලිවම අධික උනුසුම් වීම, එය උත්පාදනය වීමට ප්‍රධාන හේතුවයි.

විකෘති වීමට ප්‍රධාන හේතුව වානේ අධික උනුසුම් වීමේ තාප පිරියම් කිරීමේදී නිපදවන බැවින්, ඒකාකාර සියුම් සමීකරණ ෆෙරයිට් සහ පර්ලයිට් ලබා ගැනීම සඳහා සීතල ඇද ගන්නා ලද වානේ වලින් පසු ඇනීලිං උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමෙන් ඇනීලිං උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.ඒකාකාරී සියුම් ධාන්‍ය එකතු වී ධාන්‍ය වඩාත් සංකීර්ණ කරයි, එවිට වානේවල ශක්තිය සහ තද බව යහපත් වේ.

පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා සීතල අඳින වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදකයින්, බොහෝ විට ඇඳීම් ගණන අඩු කරයි, සහ පයිප්පය ඇද ගන්නා සෑම අවස්ථාවකම අවම විෂ්කම්භය, එබැවින් වානේ පයිප්පයට අධික ලෙස ඇදීම උපරිමයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර අභ්‍යන්තර ආතතිය වැඩි කරයි. පයිප්ප, වානේ පයිප්ප පහසුවෙන් ඉරිතැලීම් වැනි නිස්සාරණ දෝෂ මගින් බාහිර බලපෑම යටතේ.එබැවින්, එක් එක් ඇඳීම සීතල-ඇඳි වානේ ආන්තිකය පාලනය කරන අතරතුර තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම ඉතා අවශ්ය වේ.