වානේ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, පෑස්සුම් ක්රමය නිවැරදි නොවේ නම් වානේ දෝෂ මතුවීම සිදුවනු ඇත.වඩාත් සුලභ දෝෂ වන්නේ උණුසුම් ඉරිතැලීම්, සීතල ඉරිතැලීම්, ලැමිලර් ඉරීම, විලයනය නොමැතිකම සහ අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම, ස්ටෝමාටා සහ ස්ලැග් ය.
උණුසුම් ඉරිතැලීම.
එය වෑල්ඩයේ සිසිලනය තුළ නිපදවනු ලැබේ.ප්‍රධාන හේතුව වානේවල ඇති සල්ෆර් සහ පොස්පරස් සහ වෑල්ඩින් සමහර යුටෙක්ටික් මිශ්‍රණ සාදයි, මිශ්‍රණ ඉතා බිඳෙනසුලු හා දෘඩ වේ.වෑල්ඩයේ සිසිලනය අතරතුර, යුටෙක්ටික් මිශ්‍රණ ආතති තත්වයක පවතින අතර එමඟින් පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි.
සීතල ඉරිතැලීම.
එය ප්‍රමාද වූ ඉරිතැලීම් ලෙසද හැඳින්වේ, එය 200 සිට නිෂ්පාදනය කෙරේ℃කාමර උෂ්ණත්වයට.එය දින කිහිපයකට වුවද මිනිත්තු කිහිපයකින් ඉරිතලා යයි.හේතුව ව්‍යුහාත්මක සැලසුම, වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය, ගබඩා කිරීම, යෙදීම සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වී ඇත.
ලැමිලර් ඉරීම.
වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය අංශක සෘණ 400 දක්වා සිසිල් කළ විට, සමහර තහඩු ඝණකම සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වන අතර ඉහළ අපිරිසිදු අන්තර්ගතයක්, විශේෂයෙන් සල්ෆර් අන්තර්ගතය, සහ ඉහළ ශක්තිය අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වෙන් කිරීමේ පත්රය දිගේ පෙරළෙන දිශාවට ශක්තිමත් සමාන්තර වේ. වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ඝනකම දිශාවට ලම්බක බලයකට යටත්ව, එය පෙරළෙන දිශාවට පියවරෙන් පියවර ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.
විලයනය නොමැතිකම සහ අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම.
හේතුව දෙකම මූලික වශයෙන් සමාන වේ, තාක්ෂණික පරාමිතිය, මිනුම් සහ වලක් මානයන්හි නුසුදුසුකම, වලක් සහ වෑල්ඩින් මතුපිට ප්රමාණවත් නොවන පිරිසිදුකම හෝ දුර්වල පෑස්සුම් තාක්ෂණය.
ස්ටෝමාටා.
වෑල්ඩයේ සිදුරු ඇතිවීමට ප්‍රධාන හේතුව වෑල්ඩින් ද්‍රව්‍ය තෝරාගත්, ගබඩා කර ඇති සහ භාවිතා කරන ලද, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම, වලේ පිරිසිදුකම සහ වෑල්ඩින් තටාකයේ ආරක්ෂණ මට්ටම සමඟ සම්බන්ධයක් ඇත.
ස්ලැග්.
ෙලෝහමය ෙනොවන ඇතුළත් කිරීම් වර්ගය, හැඩය සහ ෙබදා හැරීම වෙල්ඩින් ක්රම සහ වෑල්ඩින්, ෆ්ලක්ස් සහ වෑල්ඩින් ෙලෝහවල රසායනික සංයුතියට සම්බන්ධ කර ඇත.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-30-2019