තීරුව මත දඟර උෂ්ණත්වය බලපෑම් ගුණ

තීරුව පෙරළීමෙන් පසු, දඟර උෂ්ණත්ව පරාසය වෙනස් කිරීම සඳහා ස්ථරය තුළ ජලය සිසිල් කරන්නα සැලකිය යුතු ලෙස යටපත් කර ඇත.බොහෝ යුටෙක්ටොයිඩ් ෆෙරයිට් න්‍යෂ්ටිය සහ දඟර උෂ්ණත්වයේ වර්ධනය යටතේ, අතිශය මන්දගාමී සිසිලන තත්ත්‍වයන් සම්පූර්ණ වීමෙන් පසුව, සම තාප පරිවර්තන ක්‍රියාවලියට සමාන ලෙස සැලකිය හැකිය, එබැවින්, වානේවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග මත දඟර උෂ්ණත්වයට බලපාන්නේ උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් වල බලපෑම ලෙස ය. .එබැවින් වානේවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග කෙරෙහි දඟර උෂ්ණත්වයේ බලපෑම ඉතා වැදගත් වේ.දඟර උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, රළු ෆෙරයිට් ධාන්ය ඒකාකාරී වන අතර, එය සුපිරි සිසිලන මට්ටම වෙනස් වීම නිසා ඉතා අඩු වේ.α, අඩු න්‍යෂ්ටික ලක්ෂ්‍ය, ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රාථමිකයේ ධාන්ය මායිම්වලγ ධාන්ය, ෆෙරයිට් වේගවත් නිසා වර්ධන වේගය.දඟර උෂ්ණත්වය අඩු වන විට,α න්‍යෂ්ටික සංඛ්‍යාව වැඩි වීම, වර්ධන ප්‍රවේගය ෆෙරයිට් අඩු කරයි, ෆෙරයිට් ධාන්‍ය ප්‍රමාණය කුඩා වේ, නමුත් සියුම් පර්ලයිට් විසරණය කිරීමට නැඹුරු වේ.දඟර උෂ්ණත්වය ෆෙරයිට් ධාන්ය ශෝධනය අඩු වීමත් සමග, acicular ferrite සංඛ්යාව ක්රමයෙන් වැඩි, pearlite අන්තර්ගතය වැඩි, pearlite lamellar පරතරය ක්රමයෙන් අඩු වේ.මේ අනුව, අඩු දඟර උෂ්ණත්වය සමඟ, ශක්ති දර්ශකය වැඩි වනු ඇත, ප්ලාස්ටික් දර්ශකය සුළු වශයෙන් අඩු වූ අතර, එය කාබන් සහ ෆෙරිටික් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය වේ.γ-α ඉහළ අවශ්යතාවයන් අන්තර්ගතය විට ලබාගත් අඩු උෂ්ණත්වවලදී අදියර සංක්රමණය.සීතල උෂ්ණත්වයේ අවසානය ඉතා අඩු වූ විට, අස්වැන්න අනුපාතය වැඩි දියුණු කරන ලද හැඩතල ගැන්වීම හානිකර වේ, මන්ද බොහෝ දෙවන පරම්පරාවේ අදියර, විශේෂයෙන් රළු බයිනයිට් වානේ ප්ලාස්ටික් අවාසි අවාසි.

ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය මත දඟර උෂ්ණත්ව පාලන බලපෑම

ලෝහ විද්‍යාත්මක යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණ, දඟර උෂ්ණත්වය සහ නිමාව පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය, විශාල වානේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක බලපෑම ලෙස, නිමි වානේ සැකසුම්, වැදගත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්ගේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල නිර්ණායක වලින් එකකි.දඟර උෂ්ණත්ව පාලනය යනු අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම උණුසුම්-රෝල් කරන ලද තීරු වානේ රෝලිං පාලිත සිසිලනය නිෂ්පාදනය වන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක රෝල් කිරීමෙන් පසු පාලිත සිසිලනය සිසිලනය ආරම්භය (සිසිලන ආරම්භක උෂ්ණත්වය මූලික වශයෙන් අවසන් උෂ්ණත්වය) සහ අවසාන උෂ්ණත්වය, සිසිලනය වේ. සිසිලන වේගය සහ ඒකාකාරිත්වය.දඟර උෂ්ණත්වය 670 ට අඩු විය යුතුය℃, සාමාන්යයෙන් 600 ~ 650℃.මෙම උෂ්ණත්ව පරාසයන් තුළ, ලෝහ විද්‍යාත්මක යන්ත්‍රෝපකරණ වානේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය අවසන් කර ඇති අතර, සිසිලනය මන්දගාමී විය හැකි අතර තීරුවේ අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා මන්දගාමී සිසිලනය ද ප්‍රයෝජනවත් වේ.දඟර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, එය පටක සමුච්චය හා රළු ධාන්ය කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය දඟර පසු නැවත ස්ඵටිකීකරණය සහ මන්දගාමී සිසිලනය ප්රතිඵලයක් වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස යාන්ත්රික ගුණ පිරිහීම සහ දෘඩ යකඩ සම උත්පාදනය, එසේ අච්චාරු දැමීම දුෂ්කර.දඟර උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, වංගු කිරීම අපහසු වන අතර, අවශේෂ ආතතිය, පහසු ලිහිල් කිරීම, නිමි තීරුවේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි;අනෙක් අතට, අධි සංතෘප්ත කාබොනයිට්‍රයිඩ වර්ෂාපතනය කිරීමට දඟර උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර එය රෝල් කරන ලද ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.එබැවින්, වානේ මගින් අර්ථ දක්වා ඇති විෂය පථය තුළ අභ්‍යන්තර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය මගින් දඟර උෂ්ණත්ව පාලනය, ලෝහමය යන්ත්‍රෝපකරණ තීරුවේ ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ තවත් ප්‍රධාන පාලන පියවරකි.තීරුවේ විවිධ ප්‍රභේද සහ පිරිවිතර, එහි අග පෙරළීමේ නිමාවේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 800 කි.℃, ඉහළ නැඹුරු සිලිකන් වානේ නිමාව උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 980 වේ℃, මීටර් 100 ට වැඩි දිග වානේ නිමැවුම් රෝලර් වල ධාවන කාලය 5 සිට 158 දක්වා පමණි.තීරු උෂ්ණත්වය 200 ~ 350 අඩු කිරීම සඳහා එවැනි කෙටි කාලයක් තුළ℃, තාප විකිරණය පමණක් වානේ නිමැවුම් රෝලර් සහ රෝලර් තාපය ස්වභාවික සිසිලන ක්‍රමයට කළ නොහැක, ප්‍රතිදාන රෝලර් ඉතා දිගු දුරක් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ජල සිසිලන මාධ්‍යයක් තීරුව සඳහා සැකසීම, ජල මතුපිට බලහත්කාරයෙන් සිසිලනය කිරීම සහ නිවැරදිව පාලනය කිරීම දඟර උෂ්ණත්වයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ජල ප්රමාණය.විශේෂිත ක්‍රියාත්මක කිරීම දඟර උෂ්ණත්ව පාලනය පදනම් වන්නේ ලෝහමය යන්ත්‍රෝපකරණ අදාළ තීරුවේ විවිධ ලක්ෂණ (ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණය), සහ එකම තීරු ලක්ෂ්‍යයේ (උෂ්ණත්වය, වේගය), සිසිලන ස්ථරයේ දිග හරහා ගලා යාම (එනම් විවෘත සිසිලනය) ශීර්ෂයේ අංකය) ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් Qian අවසාන පෙරළීමේ උෂ්ණත්වයේ සිට අවශ්‍ය වේගවත් සිසිලනය වන එතීෙම් උෂ්ණත්වය දක්වා තීරුවල සම්පූර්ණ දිග නිශ්චිත ලක්ෂ්‍යයකට ගතික ගැලපීම.