දඟර උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම උණුසුම් රෝල් කරන ලද තීරු වානේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ ධාන්ය ප්රමාණය, තැන්පත් වීමේ ප්රමාණය සහ රූප විද්යාව වෙනස් කිරීම, එය යාන්ත්රික ගුණාංග වෙනස් කිරීම සිදු කළ හැකිය.පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය අවසන් කළ යුතුය, දඟර උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවිය යුතුය, ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණය කළ ධාන්‍ය විශාල වීමට හේතු වේ, උපරිම අස්වැන්න, ආතන්ය ශක්තිය අඩු වේ, දඟර උෂ්ණත්වය උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු නිෂ්පාදනයේ පෙරළීමේ ශක්තියට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන අතර දිගු කිරීම එනම් ද්‍රව්‍යය ද බලපායි. කාර්ය සාධනය දැඩි කළමනාකරණය සහ පාලනය, එය දඟර උෂ්ණත්වය සඳහා අවශ්ය වේ.

මෝල් තීරු සිසිලන පද්ධති පාලනය අවසන් කිරීමෙන් පසු දඟර උෂ්ණත්ව පාලනය.සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, සිසිලන පද්ධතියේ පාලනය දඟර උෂ්ණත්වයේ තීරු දිගේ නිරවද්‍යතාවය තීරණය කිරීම පමණක් නොව, තීරු හිස මත ද, ප්‍රතිදාන රෝලර්වල විශේෂයෙන් තුනී මිනුම් තීරු ධාවන ස්ථායීතාවය වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි.

උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ තීරුවේ ලැමිනර් ප්රවාහ සිසිලනය කිරීමේ අරමුණ අවසාන පෙරළීමේ උෂ්ණත්වයේ සිට කලින් තීරණය කරන ලද දඟර උෂ්ණත්වය දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ.ලැමිනර් සිසිලන පද්ධති පාලන අදහස වන්නේ තීරනාත්මක මතුපිට උෂ්ණත්වය තීරණය කිරීම, ඝන ජලයට ඉහලින් එම උෂ්ණත්වයේ දී ගන්නා ලද තීරනාත්මක අගයක් කරා ළඟා වන අතර එමඟින් වේගවත් සිසිලනය;එවිට විරල ස්ප්‍රින්ක්ලර් ආකාරයෙන් හෝ වායු සිසිලනය ගත් අතර එමඟින් ඇතුළත හා පිටත තාප හුවමාරු තීරුව ඒකාකාර සිසිලනය ලබා ගැනීම සඳහා;අවසාන වශයෙන්, මනින ලද තීරු උෂ්ණත්වයට අනුව, අවසර ලත් ඉවසීමේ පරාසයේ දඟර උෂ්ණත්වයකට ළඟා වීම සඳහා සියුම් ගැලපුම සිසිල් කරන ලදී.තවද, තීරු හිසෙහි පූර්ණ-දිග කාර්ය සාධනය ඉවත් කිරීම සඳහා නිල ඇඳුම සහ ස්ථායීකරණ පද්ධතියක් සමඟ එය පැළඳීම, වලිගය මැද විවිධ සිසිලන මාදිලිය සපයයි.

දඟර උෂ්ණත්ව පාලන දෘඩාංග සහ පද්ධති වැඩිදියුණු කිරීම්
(1) පාලන නිරවද්‍යතාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, ලැමිනර් ප්‍රවාහ සිසිලන උපකරණ, රළු සිට සියුම් සුසර කිරීම.
(2) ලැමිනර් ප්‍රවාහ සිසිලන උපකරණ ආකාරයෙන් සකස් කර ඇති අතර අතරමැදි උෂ්ණත්වමානය වැඩි කිරීම සඳහා ප්‍රතිපෝෂණ පාලනයේ නියාමනය යම් ස්ථානයකට ගමන් කිරීම සඳහා වැඩි දියුණු කර ඇත.
(3) පාලන පද්ධතිය තුළ, ලැමිනර් සිසිලන පාලන චක්‍රය පාලනය කිරීම සඳහා පමණක් භාවිතා කරන පරිගණකයේ වැඩි වීම තවදුරටත් කෙටි කර (1s), සහ පාලන ආකෘතිය සහ පාලන මෘදුකාංගය තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීමට හිතකර වේ.