CNC ප්ලාස්මා කැපීමේ ප්‍රධාන වින්‍යාසයන් 3 ක් ඇති අතර, ඒවා සැකසීමට පෙර ද්‍රව්‍යවල ආකෘති සහ කැපුම් හිසෙහි නම්‍යශීලී බව මගින් විශාල වශයෙන් වෙනස් වේ.

1.නල සහ කොටස් ප්ලාස්මා කැපීම

නල, නල හෝ ඕනෑම ආකාරයක දිගු කොටසක සැකසීමේදී භාවිතා වේ.ප්ලාස්මා කැපුම් හිස සාමාන්‍යයෙන් නිශ්චලව පවතින අතර වැඩ කොටස පෝෂණය වන අතර එහි කල්පවත්නා අක්ෂය වටා භ්‍රමණය වේ.3 Dimensional Plasma Cutting මෙන්, කැපුම් හිස ඇලවිය හැකි සහ භ්‍රමණය විය හැකි සමහර වින්‍යාසයන් තිබේ.මෙමඟින් නලයේ හෝ කොටසේ ඝනකම හරහා කෝණික කැපීම් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි, ක්‍රියාවලි නල සැකසීමේදී සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රයෝජන ගන්නා අතර එහිදී කැපූ පයිප්ප සෘජු දාරයක් වෙනුවට වෑල්ඩින් සකස් කිරීමක් ලබා දිය හැකිය.

2 Dimensional / 2-Axis Plasma Cutting

මෙය CNC ප්ලාස්මා කැපීමේ වඩාත් පොදු සහ සාම්ප්‍රදායික ආකාරයයි.පැතලි පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීම, කැපූ දාර ද්රව්ය මතුපිටට අංශක 90 ක් වේ.අධි බලැති cnc ප්ලාස්මා කැපුම් ඇඳන් මේ ආකාරයෙන් වින්‍යාස කර ඇති අතර, ලෝහ තහඩුවකින් 150mm ඝනකම දක්වා පැතිකඩ කපා ගත හැකිය.

3 Dimensional / 3+ අක්ෂ ප්ලාස්මා කැපීම

නැවත වරක්, තහඩු හෝ තහඩු ලෝහ වලින් පැතලි පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියක්, කෙසේ වෙතත් අතිරේක භ්‍රමණ අක්ෂයක් හඳුන්වාදීමත් සමඟ, CNC ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයක කැපුම් හිස සාම්ප්‍රදායික 2 මාන කැපුම් මාර්ගයක් හරහා ගෙන යන අතරතුර ඇලවිය හැකිය.මෙහි ප්‍රති result ලය ද්‍රව්‍ය මතුපිටට අංශක 90 ට වඩා වෙනත් කෝණයකින් දාර කපා ඇත, උදාහරණයක් ලෙස අංශක 30-45 කෝණ.මෙම කෝණය ද්රව්යයේ ඝණකම පුරා අඛණ්ඩව පවතී.කෝණික දාරය වෑල්ඩින් සැකසීමේ කොටසක් වන බැවින් කැපූ පැතිකඩ වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනයක කොටසක් ලෙස භාවිතා කළ යුතු අවස්ථාවන්හිදී මෙය සාමාන්‍යයෙන් යෙදේ.cnc ප්ලාස්මා කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී වෑල්ඩින් සකස් කිරීම යොදන විට, ඇඹරීම හෝ යන්ත්‍ර කිරීම වැනි ද්විතියික මෙහෙයුම් වළක්වා ගත හැකි අතර, පිරිවැය අඩු කරයි.ත්‍රිමාන ප්ලාස්මා කැපීමේ කෝණික කැපුම් හැකියාව ප්‍රොෆයිල් සිදුරුවල ප්‍රතිසන්ක් සිදුරු සහ කුටීර දාර සෑදීමට ද භාවිතා කළ හැක.