سرپل اسٽيل پائپ تي مخالف corrosion ڪوٽنگ جي اڻ برابر ٿلهي جو مسئلو ۽ ان سان ڪيئن ڊيل ڪجي

سرپل اسٽيل پائپون خاص طور تي سيال پائپ ۽ پائلنگ پائپ جي طور تي استعمال ٿيندا آهن. جيڪڏهن اسٽيل پائپ پاڻي جي نيڪال لاءِ استعمال ٿئي ٿي، ته اهو عام طور تي اندرين يا ٻاهرين مٿاڇري تي مخالف corrosion علاج مان گذرندو. عام مخالف corrosion علاج شامل آهن 3pe مخالف corrosion، epoxy ڪول ٽار مخالف corrosion، ۽ epoxy پائوڊر مخالف corrosion. انتظار ڪريو، ڇاڪاڻ ته epoxy پائوڊر ڊيپنگ جي عمل کي مشڪوڪ مسئلن کان پريشان آهي، ايپوڪس پاؤڊر ڊيپنگ عمل ڪڏهن به ترقي نه ڪئي وئي آهي. هاڻي، epoxy پائوڊر dipping لاء خاص phosphating حل جي ڪامياب ترقي سان، epoxy پائوڊر dipping جي عمل جي adhesion مسئلو پهريون ڀيرو لاء قابو ڪيو ويو آهي، ۽ epoxy پائوڊر dipping جي اڀرندڙ عمل ظاهر ڪرڻ شروع ڪيو آهي.

سرپل اسٽيل پائپس تي اڻ برابر مخالف سنکنرن جي ڪوٽنگ جي ٿلهي جي سببن جو تجزيو ڪندي، 3PE سرپل اسٽيل پائپ ڪوٽنگن جي اڻ برابر ٿلهي بنيادي طور تي هر پاسي تي ورهايل ٽيسٽ پوائنٽس جي غير برابر ٿلهي ۾ ظاهر ٿئي ٿي، جيڪا گردش واري هدايت ۾ ورهايل آهي. انڊسٽري معيار SY/T0413-2002 ۾ ٿلهي جي هڪجهڙائي لاءِ ڪو به ضابطو ناهي. اهو ڪوٽنگ جي ٿلهي قيمت کي بيان ڪري ٿو پر ضرورت آهي ته ڪوٽنگ جي ٿلهي قيمت هڪ نقطي جي ٿلهي قيمت کان گهٽ نه ٿي سگهي، بلڪه ڪيترن ئي ٽيسٽ پوائنٽن جي اوسط قدر جي ڀيٽ ۾.

جيڪڏهن سرپل اسٽيل پائپ جي ڪوٽنگ جي عمل دوران ڪوٽنگ جي ٿلهي اڻ برابر آهي، ڪوٽنگ مواد لازمي طور تي ضايع ٿي ويندو. اهو ئي سبب آهي ته جڏهن ٿلهي حصي تي ڪوٽنگ جي ٿلهي ٿلهي تائين پهچي ٿي، ٿلهي حصي جي ٿلهي ڪوٽنگ جي وضاحت جي ٿلهي کان وڌيڪ هوندي. ان کان علاوه، اڻ برابر ڪوٽنگ آساني سان اسٽيل پائپ جي پتلي حصي تي ڪوٽنگ جي ٿلهي سبب ڪري سگهي ٿي وضاحتن کي پورا ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي. پيداوار جي عمل دوران اڻ برابري ٿلهي جا بنيادي سبب اسٽيل پائپ جي اڻ برابري واري مواد جي تقسيم ۽ موڙيندڙ آهن. 3PE اينٽي ڪورروشن پائپس جي اڻ برابري ڪوٽنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ جو هڪ مؤثر طريقو ڪيترن ئي هنڌن تي اينٽي ڪورروشن ڪوٽنگ جي ٿلهي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ڪيترن ئي هنڌن تي يونيفارم ڪرڻ آهي ۽ غير معياري اسٽيل پائپن کي آن لائن ڪوٽنگ ٿيڻ کان روڪڻ آهي.

ڪوٽنگ جي مٿاڇري تي جھريون: پوليٿيلين مواد کي اسٽيل جي پائپ تي ڪڍڻ ۽ ونڊ ڪرڻ لاءِ سلڪون رولر جي استعمال جي ضرورت آهي. هن عمل دوران غلط ترتيب ڪوٽنگ جي مٿاڇري تي wrinkles سبب ڪري سگهو ٿا. ان کان علاوه، پگھلڻ واري فلم جو ڦاٽڻ جڏهن پوليٿيلين مواد ٻاهر نڪرڻ واري عمل دوران نڪرندو آهي، پڻ معيار جي خرابين کي جھلين وانگر پيدا ڪندو. جھرڻ جي سببن لاءِ لاڳاپيل ڪنٽرول طريقا شامل آھن ربر رولر ۽ پريشر رولر جي سختي ۽ دٻاءُ کي ترتيب ڏيڻ. هن نقطي نظر کان، پگھلڻ واري فلم جي ڀڃڪڙي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء پوليٿيلين جي اخراج جي مقدار کي مناسب طور تي وڌايو.


پوسٽ جو وقت: جنوري-29-2024