ٿڌي ٺهيل سيمينٽ پائپ
Cold Draw Seamless جيئن ته واضح ڪيو ويو آهي کولڊ ڊرائنگ هڪ وڏي ماءُ سيمينٽ پائپ ذريعي ٺاهيو ويو آهي، جيڪو عام طور تي HFS پروسيس ذريعي ٺاهيو ويندو آهي.کولڊ ڊراون سيمينٽ جي عمل ۾، ماءُ پائپ کي ڊاءِ ذريعي ڇڪيو ويندو آهي ۽ بغير ڪنهن گرميءَ جي ٿڌي ۾ پلگ ڪيو ويندو آهي.ڇاڪاڻ ته اوزار جي ٻاهران ۽ اندر جي سطح تي ۽ tolerances بهتر آهن Cold Drawn Seamless ۾.جڏهن ته هي HFS مٿان هڪ اضافي عمل آهي، ان لاءِ ضروري آهي ته ننڍي سائيز جون پائپون حاصل ڪيون وڃن جيڪي ٻي صورت ۾ HFS ۾ ٺاهي نه سگھجن ٿيون.ڪجھ ايپليڪيشنون جن کي ويجھي رواداري ۽ هموار سطحن جي ضرورت هوندي آهي انهن جي ضرورتن کي به بيان ڪيو ويندو آهي لازمي طور تي کولڊ ڊراون سيمينٽ. کولڊ ڊراون سيمينٽ پائپس ۽ ٽيوب وڏي پيماني تي هيٽ ايڪسچينج، بيئرنگ ۽ گاڏين جي شعبن ۾ استعمال ٿيندا آهن.
ٿڌي ٺهيل سيمينٽ اسٽيل پائپ مشيني ڍانچي لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، هائيڊولڪ سامان، جنهن جي درست ماپ هوندي آهي، سٺي مٿاڇري ختم ٿي ويندي آهي. اهو ميڪيڪل پروسيسنگ ڪلاڪ کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿو ۽ مواد جي استعمال کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ مصنوعات جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ.اعليٰ معيار جو ڪولڊ ڊرا سيمينٽ اسٽيل پائپ بنيادي طور استعمال ڪيو ويندو آهي 10# 20#. ان کان علاوه ڪيميائي ساخت ۽ مشيني خاصيتن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هي هائڊروسٽٽڪ ٽيسٽ، ڪرمنگ، فليئر ۽ اسڪواشڊ ٽيسٽ ذريعي چيڪ ڪندو.
ايپليڪيشن ۽ تفصيل (سيمل):
تيل ۽ گئس سيڪٽر | |
API | 5L |
API | 5CT |
IS | 1978، 1979 |
گاڏين جي صنعت | |
ASTM | A-519 |
SAE | 1010، 1012، 1020، 1040، 1518، 4130 |
دين | 2391، 1629 |
BS | 980، 6323 (Pt-V) |
IS | 3601، 3074 |
هائيڊرو ڪاربن پروسيسنگ انڊسٽري | |
ASTM | A-53، A-106، A-333، A-334، A-335، A-519 |
BS | 3602,3603 |
IS | 6286 |
بيئرنگ انڊسٽري | |
SAE | 52100 |
هائيڊولڪ سلنڈر | |
SAE | 1026، 1518 |
IS | 6631 |
دين | 1629 |
بوائلر، هيٽ ايڪسچينجر، سپر هيٽر ۽ ڪنڊينسر | |
ASTM | A-179، A-192، A-209، A-210، A-213، A-333، A-334، A-556 |
BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
IS | 1914، 2416، 11714 |
دين | 17175 |
ريلوي | |
IS | 1239 (Pt-I)، 1161 |
BS | 980 |
مشيني، ساختي جنرل انجنيئرنگ | |
ASTM | A-252، A-268، A-269، A-500، A-501، A-519، A-589 |
دين | 1629، 2391 |
BS | 806، 1775، 3601، 6323 |
IS | 1161، 3601 |
ٿڌي ٺهيل سيمينٽ اسٽيل پائپ جي گرمي علاج:
(1) ٿڌي ٺهيل اسٽيل annealing: دھات جي مواد ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي مناسب درجه حرارت تي، هڪ خاص وقت کي برقرار رکڻ لاء، ۽ پوء سست گرمي علاج جي عمل کي ٿڌي.عام annealing عمل آهن: recrystallization annealing، دٻاء relieving، بال annealing، مڪمل annealed ۽ پوء تي.annealing جو مقصد: خاص طور تي دھات جي مواد جي سختي کي گھٽائڻ، پلاسٽيٽي کي بهتر ڪرڻ، يا Liqie پريشر پروسيسنگ کي ڪٽڻ جي پروسيسنگ، بقايا دٻاء کي گھٽائڻ ۽ مائڪرو اسٽرڪچر ۽ ساخت جي يونيفارم کي بهتر ڪرڻ، گرمي علاج، ممڪن يا ٽشو تيار ڪرڻ کان پوء.
(2) ٿڌو ٺهيل اسٽيل نارمل ڪرڻ: اسٽيل يا اسٽيل جي گرمائش ڏانهن اشارو ڪري ٿو Ac3 يا Acm (اسٽيل جو نازڪ درجه حرارت) 30 ~ 50 کان مٿي℃, مناسب وقت کان پوء گرمي علاج جي عمل ۾ اڃا تائين هوا ۾ ٿڌو رکڻ لاء.عام ڪرڻ جو مقصد: خاص طور تي گھٽ ڪاربان اسٽيل جي مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ مشيني صلاحيت کي بهتر ڪرڻ، اناج کي صاف ڪرڻ، ٽشو جي خرابين کي ختم ڪرڻ، گرمي جي علاج لاءِ تيار ڪرڻ، ٽشو تيار ڪرڻ کان پوءِ.
(3) ٿڌي ٺهيل اسٽيل سختي: هڪ خاص وقت لاءِ هڪ خاص درجه حرارت کان مٿي گرم اسٽيل Ac3 يا Ac1 (اسٽيل جو هيٺيون نازڪ درجه حرارت) ڏانهن اشارو ڪري ٿو، پوءِ مارٽينائٽ (يا شيل فش هيٽ ٽريٽمينٽ جي جسم) ٽشو حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب ٿڌي شرح.عام لوڻ غسل quenching عمل سخت، martensitic quenching، Austempering، مٿاڇري hardening ۽ جزوي quenching.Quenching مقصد: اسٽيل ٺاهڻ لاء ضروري آهي ته martensite کي بهتر workpiece سختي، طاقت ۽ لباس مزاحمت، گرمي علاج، تنظيم ۽ تياري کان پوء.
(4) ٿڌي ٺهيل اسٽيل جو مزاج: جيڪو سخت اسٽيل کان پوءِ، ۽ پوءِ Ac1 کان هيٺ درجه حرارت تي گرم ڪيو وڃي، هڪ خاص وقت رکي، ۽ پوءِ ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪيو وڃي، گرميءَ جي علاج جو عمل.عام tempering عمل آهن: tempering, tempering, tempering and multiple tempering.tempering جو مقصد: خاص طور تي اسٽيل کي ختم ڪرڻ دوران پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي ختم ڪري ٿو، اسٽيل کي تمام گهڻي سختي ۽ لباس جي مزاحمت آهي، پر ان ۾ گهربل پلاسٽيٽي ۽ سختي پڻ آهي.
(5) ٿڌي ٺهيل اسٽيل quenched: اسٽيل يا جامع اسٽيل جي گرمي علاج جي عمل کي quenching ۽ tempering ڏانهن اشارو آهي.quenching ۾ استعمال ڪيو اسٽيل quenched ۽ tempered اسٽيل چيو.اهو عام طور تي ڪاربان اسٽيل ۽ مصر اسٽيل جي ڪاربان جي جوڙجڪ ڏانهن اشارو آهي.
(6) ٿڌو ٺهيل اسٽيل ڪيميائي علاج: فعال وچولي گرمي جي مسلسل درجه حرارت تي رکيل ڌاتو يا مصر جي ڪم جي ورق ڏانهن اشارو ڪري ٿو، ته جيئن هڪ يا ڪيترائي عنصر ان جي مٿاڇري ۾ ان جي ڪيميائي ساخت، مائڪرو ساخت ۽ گرمي علاج جي عمل جي خاصيتن کي تبديل ڪن. .عام ڪيميائي گرمي جي علاج جو عمل آهن: ڪاربرائيزنگ، نائٽرائڊنگ، ڪاربنائيٽرائڊنگ، ايلومينائيز بورون جي دخول.ڪيميائي علاج جو مقصد: بنيادي طور تي اسٽيل جي مٿاڇري جي سختي کي بهتر بڻائڻ، لباس جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، ٿڪڻ جي طاقت ۽ آڪسائيڊ مزاحمت.
(7) ٿڌي ٺهيل اسٽيل محلول جو علاج: اهو ته مصر کي مسلسل گرمي پد کي برقرار رکڻ لاءِ هڪ اعليٰ درجه حرارت واري سنگل فيز واري علائقي ۾ گرم ڪيو وڃي ٿو، ته جيئن اضافي مرحلو مڪمل طور تي تيز ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ مضبوط محلول ۾ ڦهلجي وڃي. سخت حل گرمي علاج جي عمل.حل علاج جو مقصد: خاص طور تي اسٽيل ۽ مصر جي نرمي ۽ سختي کي بهتر ڪرڻ، ورن جي سختي جي علاج لاء تيار ڪرڻ ۽ انهي تي.
کولڊ ڊراون سيمينٽ ٽيوب – ميڪيڪل – BS 6323 حصو 4 : 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 حصو 4 : 1982 برائيٽ-ايز-ڊران - CFS 3 BK انيلڊ - CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
ديوار | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7.94 | 9.53 | 12.70 | |
او ڊي | |||||||||||||||||||
4.76 | |||||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33.34 | X | X | |||||||||||||||||
34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
39.69 | X | X | |||||||||||||||||
41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42.86 | X | X | |||||||||||||||||
44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47.63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53.98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
66.68 | X | X | X | ||||||||||||||||
69.85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73.02 | X | ||||||||||||||||||
76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79.38 | X | ||||||||||||||||||
82.55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88.90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95.25 | X | X | |||||||||||||||||
101.60 | X | X | |||||||||||||||||
107.95 | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127.00 | X | X | |||||||||||||||||
ٿڌي ٺهيل سيمينٽ ٽيوب - مشيني |
هائيڊولڪ ۽ نيوميٽڪ لائينز لاءِ کولڊ ڊراون سيمينٽ ٽيوب – BS 3602 حصو 1 CFS Cat 2 متبادل طور تي Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 حصو 1 CFS ٻلي 2 متبادل طور تي Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
ديوار | 0.91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2.64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
او ڊي | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13.50 | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17.46 | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26.99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34.13 | X | |||||||||||||||||||
34.93 | X | |||||||||||||||||||
35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
48.42 | X | |||||||||||||||||||
50.00 | X | |||||||||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
هائيڊولڪ ۽ نيوميٽڪ لائينز لاءِ کولڊ ڊراون سيمينٽ ٽيوب |
نلڪن جي ڊرائنگ لاءِ فاسفيٽ ڪوٽنگ هاڻي 4-10 جي وزن سان ٺهيل آهي
جي/م².هن سطح جي علاج جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ڇڏيو آهي، ۽ ساڳئي وقت، منفي اثرات کان بچي ٿو، جيڪي پهرين ڊرائنگ اسٽيج ۾ ڪم ڪن ٿا، جتي ٿلهي-ڪرسٽل فاسفٽ ڪوٽنگ ملي ٿي.سڀ کان وڌيڪ موزون ڪوٽنگ نائٽريٽ/نائيٽريٽ تي ٻڌل تيز رفتار زنڪ هاسفٽ، 40-75 تي ٺهيل آهي°C. هن درجه حرارت جي حد جي مٿين پڇاڙيء ۾، اختيار موجود آهي خود ڊوزنگ نائٽريٽ قسم سسٽم استعمال ڪرڻ لاء.ڪلورٽ تيز رفتار زنڪ فاسفيٽ حمام پڻ مليا آهن.سڀني صورتن ۾، ٽيوب ۽ سيڪشن جي ٿڌي ڊرائنگ لاء فاسفيٽ جو ترجيح فارم مضبوط طور تي پابند آهي پر نرم ساخته آهي.ويلڊ ٿيل ٽيوبنگ جي ڊرائنگ ۾، سيام کي پهريون ڀيرو هيٺ ڪرڻ گهرجي.ننڍي قطر جي ٽيوبنگ جي صورت ۾، اهو ويلڊنگ مشين جي اندر ممڪن ناهي.ڪجهه حالتن ۾، هڪ خاص پار-سيڪشن ڏيڻ لاء هڪ خرابي ٿي سگهي ٿي.جيئن ته، ضابطي جي طور تي، گهٽ سخت خرابي کي برداشت ڪري سگهجي ٿو ويلڊڊ، جي مخالفت جي طور تي
بيحد ٽيوبنگ، فاسفيٽنگ جو استعمال وسيع آهي، ڪوٽنگ جو وزن 1.5 - 5 g/m جي ترتيب سان آهي².اهي گهڻو ڪري 50 ۽ 75 جي وچ ۾ هلندڙ زنڪ فاسفٽ غسل تي ٻڌل آهن°ٿلهي ڪوٽنگ کي فروغ ڏيڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ اضافو سان C. فاسفيٽنگ پڻ غير مصرع يا گهٽ مصرع واري اسٽيل جي نلڪن لاءِ استعمال ٿئي ٿي جنهن ۾ ڪروميم مواد 4-6٪ تائين آهي. اهڙيون ڪوٽنگون ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿيون، جيڪي تمام گھٽ ڌاتن کان گهٽجڻ سان پيدا ٿين ٿيون. ٽيوب ۽ مرڻ جي وچ ۾ ڌاتو رابطي.اهڙيءَ طرح، ٿڌي ويلڊنگ جو نقصان، جنهن جي نتيجي ۾ گروونگ يا شگاف ٺهڻ جي ڪري، گھٽجي ويندي آهي، اوزار ۽ مرڻ واري زندگي کي وڌايو ويندو آهي ۽ وڌيڪ ڊرائنگ جي شرح استعمال ڪري سگهجي ٿي.زنڪ فاسفٽ ڪوٽنگ پڻ اجازت ڏئي ٿي گھٽتائي جي وڏي حد تائين في پاس.
مٿاڇري جو علاج هيٺ ڏنل لائينن سان وسرڻ سان ڪيو ويندو آهي:
•Alkaline degreasing.
•پاڻي ڌوئڻ.
•سلفورڪ يا هائيڊروڪلوڪ اسيد ۾ اچار.
•پاڻي ڌوئڻ.
•neutralizing کان اڳ rinse.
•فاسفيٽنگ.
•پاڻي ڌوئڻ
•غير جانبدار ڌوئڻ.
•لوڻ.
•سڪل ۽ اسٽوريج.