اسٽينلیس سٹیل ڇا آهي؟
'Stainless' ھڪڙو اصطلاح آھي جيڪو شروعاتي طور تي ٺاھيو ويو آھي انھن اسٽيل جي ترقي ۾ ڪٽيل ايپليڪيشنن لاءِ. اهو انهن اسٽيل لاء هڪ عام نالو جي طور تي منظور ڪيو ويو آهي ۽ هاڻي اسٽيل جي قسمن ۽ گريڊ جي هڪ وسيع رينج کي corrosion يا oxidation مزاحمتي ايپليڪيشنن لاء پکڙيل آهي.
اسٽينلیس اسٽيل لوهه جا مرکب آهن جن ۾ گهٽ ۾ گهٽ 10.5٪ ڪروميم آهي. ٻيا ملائيندڙ عناصر شامل ڪيا ويا آھن انھن جي جوڙجڪ ۽ ملڪيت کي وڌائڻ لاءِ جيئن ٺاھڻ جي صلاحيت، طاقت ۽ ڪرائيوجنڪ سختي.
هي ڪرسٽل ڍانچي اهڙين اسٽيل کي غير مقناطيسي ۽ گهٽ درجه حرارت تي گهٽ ٿلهو بڻائي ٿو. اعلي سختي ۽ طاقت لاء، ڪاربان شامل ڪيو ويو آهي. جڏهن مناسب گرمي جي علاج سان مشروط ڪيو وڃي ته اهي اسٽيل استعمال ڪيا ويندا آهن ريزر بليڊ، ڪٽيلري، اوزار وغيره.
مينگانيز جي وڏي مقدار ڪيترن ئي اسٽينلیس سٹیل جي جوڙجڪ ۾ استعمال ڪئي وئي آهي. مينگنيز اسٽيل ۾ هڪ آسٽنيٽڪ ڍانچي کي محفوظ رکي ٿو جيئن نڪل، پر گهٽ قيمت تي.
اسٽينلیس سٹیل ۾ بنيادي عناصر
اسٽينلیس سٹیل يا corrosion-مزاحمتي اسٽيل هڪ قسم جو دھاتي مصر آهي جيڪو مختلف شڪلن ۾ ملي ٿو. اهو اسان جي عملي ضرورتن کي ايترو سٺو پورو ڪري ٿو جو اسان جي زندگي جي ڪنهن به شعبي کي ڳولڻ ڏکيو آهي، جتي اسان هن قسم جي فولاد کي استعمال نه ڪندا آهيون. اسٽينلیس سٹیل جا اهم اجزا هي آهن: لوهه، ڪروميم، ڪاربان، نڪيل، مولبيڊينم ۽ ٻيون ڌاتن جو ننڍو مقدار.
انهن ۾ شامل آهن metals جهڙوڪ:
- نڪتل
- Molybdenum
- ٽائيٽينيم
- ٽوپي
غير ڌاتو اضافو پڻ ڪيا ويا آهن، مکيه آهن:
- ڪاربن
- نائٽروجن
ڪروميم ۽ نڪيل:
Chromium اهو عنصر آهي جيڪو اسٽينلیس سٹیل کي اسٽينلیس بڻائي ٿو. اهو غير فعال فلم ٺاهڻ ۾ ضروري آهي. ٻيا عنصر فلم ٺاهڻ يا برقرار رکڻ ۾ ڪروميم جي تاثير تي اثر انداز ڪري سگهن ٿا، پر ٻيو ڪو به عنصر پاڻ کي اسٽينلیس سٹیل جي ملڪيت ٺاهي نٿو سگهي.
اٽڪل 10.5٪ ڪروميم تي، هڪ ڪمزور فلم ٺهيل آهي ۽ نرم ماحول جي حفاظت فراهم ڪندي. ڪروميم کي 17-20٪ تائين وڌائڻ سان، جيڪو عام طور تي Austenitic stainless steels جي ٽائپ-300 سيريز ۾ آهي، غير فعال فلم جي استحڪام کي وڌايو ويندو آهي. ڪروميم جي مواد ۾ وڌيڪ اضافو اضافي تحفظ فراهم ڪندو.
| علامت | عنصر |
| ال | المونيم |
| سي | ڪاربن |
| Cr | ڪروميم |
| ڪيو | ٽوپي |
| Fe | لوهه |
| مو | Molybdenum |
| من | منگني |
| ن | نائٽروجن |
| ني | نڪتل |
| پي | فاسفورس |
| ايس | سلفر |
| سي | سلينيم |
| تا | تانتالم |
| ٽي | ٽائيٽينيم |
Nickel اسٽينلیس سٹیل جي austenitic ساخت (اناج يا ڪرسٽل ڍانچي) کي مستحڪم ڪندو ۽ مشيني ملڪيتن ۽ ٺاھڻ جي خاصيتن کي وڌائيندو. 8-10٪ ۽ ان کان مٿي جو نڪيل مواد دٻاءُ جي سنکنرن جي ڪري ڌاتو جي ڀڃڻ جي رجحان کي گهٽائيندو. Nickel پڻ repassivation کي فروغ ڏئي ٿو صورت ۾ فلم کي نقصان پهچايو ويو آهي.
مينگنيز:
مينگنيز، نڪيل سان ملائي، نڪيل سان منسوب ڪيل ڪيترن ئي ڪمن کي انجام ڏئي ٿو. اهو پڻ اسٽينلیس سٹیل ۾ سلفر سان لهه وچڙ ڪندو ته مينگنيز سلفائٽس ٺاهيندي، جيڪا سنکنرن کي ڇڪڻ جي مزاحمت وڌائي ٿي. نڪل لاءِ ميگنيز کي متبادل ڪرڻ سان، ۽ پوءِ ان کي نائٽروجن سان گڏ ڪرڻ سان، طاقت پڻ وڌي ويندي آهي.
MOLYBDENUM:
Molybdenum، ڪروميم سان گڏ، کلورائڊ جي موجودگي ۾ غير فعال فلم کي مستحڪم ڪرڻ ۾ تمام مؤثر آهي. اهو crevice يا pitting corrosion کي روڪڻ ۾ اثرائتو آهي. Molybdenum، ڪروميم جي اڳيان، اسٽينلیس سٹیل ۾ سنکنرن جي مزاحمت ۾ سڀ کان وڏو اضافو مهيا ڪري ٿو. Edstrom Industries 316 stainless استعمال ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته ان ۾ 2-3% molybdenum هوندو آهي، جيڪو تحفظ ڏئي ٿو جڏهن پاڻي ۾ کلورين ملايو وڃي ٿو.
ڪاربن:
ڪاربن کي طاقت وڌائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. martensitic گريڊ ۾، ڪاربن جو اضافو گرمي جي علاج ذريعي سختي کي آسان بڻائي ٿو.
نائٽروجن:
نائٽروجن اسٽينلیس سٹیل جي آسٽنيٽڪ ڍانچي کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو ان جي مزاحمت کي مضبوط ڪري ٿو ۽ اسٽيل کي مضبوط ڪري ٿو. نائيٽروجن کي استعمال ڪرڻ ممڪن بڻائي ٿو ته 6٪ تائين مولبيڊينم مواد کي وڌايو، جيڪو کلورائڊ ماحول ۾ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.
ٽائيٽينيم ۽ ميوبيم:
Titanium ۽ Miobium stainless اسٽيل جي sensitization کي گهٽائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن stainless اسٽيل sensitized آهي، intergranular corrosion ٿي سگهي ٿو. اهو ٿڌ جي مرحلي دوران ڪروم ڪاربائڊس جي ورن جي ڪري ٿئي ٿو جڏهن حصن کي ويلڊ ڪيو وڃي ٿو. هي ڪروميم جي ويلڊ واري علائقي کي ختم ڪري ٿو. ڪروميم جي بغير، غير فعال فلم ٺاهي نه ٿي سگهي. ٽائيٽينيم ۽ نيوبيم ڪاربن سان رابطو ڪن ٿا ته ڪاربائڊ ٺاهي، ڪروميم کي حل ۾ ڇڏي وڃي ته جيئن هڪ غير فعال فلم ٺاهي سگهي.
ٽامي ۽ المونيم:
ٽائيٽيم سان گڏ ڪاپر ۽ ايلومينيم، اسٽينلیس سٹیل ۾ شامل ڪري سگھجي ٿو ان جي سختي کي تيز ڪرڻ لاءِ. سختي 900 کان 1150F جي گرمي پد تي ترڻ سان حاصل ڪئي ويندي آهي. اهي عناصر بلند درجه حرارت تي ترڻ جي عمل دوران سخت انٽرميٽيلڪ مائڪرو اسٽريچر ٺاهيندا آهن.
سلفر ۽ سلينيم:
سلفر ۽ سيلينيم کي 304 اسٽينلیس ۾ شامل ڪيو ويو آهي ان کي مشين ٺاهڻ لاءِ آزاديءَ سان. اهو 303 يا 303SE اسٽينلیس سٹیل بڻجي ويندو آهي، جيڪو ايڊسٽروم انڊسٽريز طرفان استعمال ڪيو ويندو آهي هاگ والوز، نٽ، ۽ حصا ٺاهڻ لاءِ جيڪي پيئڻ جي پاڻي جي سامهون نه هوندا آهن.
اسٽينلیس سٹیل جا قسم
AISI ٻين جي وچ ۾ هيٺين درجي جي وضاحت ڪري ٿو:
"سمندري گريڊ" اسٽينلیس سٹیل جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو ڇاڪاڻ ته ان جي وڌايل صلاحيت جي ڪري لوڻ جي پاڻي جي سنکنرن کي مزاحمت ڪرڻ جي ٽائپ 304 جي مقابلي ۾. SS316 اڪثر ڪري ايٽمي ري پروسيسنگ پلانٽس جي تعمير لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
304/304L اسٽينلیس سٹیل
قسم 304 ان جي گھٽ ڪاربان مواد جي ڪري 302 کان ٿورو گھٽ طاقت آھي.
316/316L اسٽينلیس سٹیل
ٽائپ 316/316L اسٽينلیس سٹیل هڪ مولبيڊينم اسٽيل آهي جيڪو ڪلورائڊس ۽ ٻين هالائڊس تي مشتمل حلن ذريعي پٽي ڪرڻ لاءِ بهتر مزاحمت رکي ٿو.
310S اسٽينلیس سٹیل
310S اسٽينلیس سٹیل کي 2000 ° F تائين مسلسل درجه حرارت هيٺ آڪسائيڊشن جي بهترين مزاحمت آهي.
317L اسٽينلیس سٹیل
317L ھڪڙو molybdenum بيئرنگ austenitic chromium nickel steel آھي جيڪو 316 قسم سان ملندڙ جلندڙ آھي، سواءِ 317L ۾ مصر جو مواد ڪجھ وڌيڪ آھي.
321/321 ايڇ اسٽينلیس سٹیل
ٽائپ 321 بنيادي قسم 304 آهي تبديل ٿيل مقدار ۾ ٽائيٽينيم شامل ڪندي گھٽ ۾ گھٽ 5 ڀيرا ڪاربان ۽ نائٽروجن مواد.
410 اسٽينلیس سٹیل
ٽائپ 410 هڪ مارٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل آهي جيڪو مقناطيسي آهي، نرم ماحول ۾ سنکنرن جي مزاحمت ڪري ٿو ۽ ڪافي سٺي نموني آهي.
DUPLEX 2205 (UNS S31803)
Duplex 2205 (UNS S31803)، يا Avesta Sheffield 2205 هڪ ferritic-austenitic stainless اسٽيل آهي.
اسٽينلیس اسٽيل پڻ انهن جي ڪرسٽل ڍانچي جي ترتيب سان ترتيب ڏنل آهن:
- Austenitic stainless steels مجموعي اسٽينلیس سٹیل جي پيداوار جو 70 سيڪڙو کان وڌيڪ شامل آهن. انهن ۾ وڌ ۾ وڌ 0.15% ڪاربان، گھٽ ۾ گھٽ 16% ڪروميم ۽ ڪافي نڪل ۽/يا مينگنيز شامل آهن ته جيئن ڪرائيوجينڪ علائقي کان مصر جي پگھلڻ واري نقطي تائين سڀني گرمي پد تي آسٽينيٽڪ ڍانچي کي برقرار رکي سگهجي. ھڪڙو عام ٺھيل آھي 18٪ ڪروميم ۽ 10٪ نڪيل، عام طور تي 18/10 اسٽينلیس طور سڃاتو وڃي ٿو اڪثر ڪري فليٽ ويئر ۾ استعمال ٿيندو آھي. اهڙي طرح 18/0 ۽ 18/8 پڻ موجود آهي. ¨Superaustenitic〃 اسٽينلیس اسٽيل، جهڙوڪ الائي AL-6XN ۽ 254SMO، ڪلورائڊ پِٽنگ ۽ ڪروائس سنکنرن جي خلاف وڏي مزاحمت جو مظاهرو ڪري ٿو اعليٰ مولبيڊينم مواد (>6٪) ۽ نائٽروجن جي اضافي جي ڪري ۽ اعليٰ نڪيل مواد شگاف جي مزاحمت لاءِ بهتر مزاحمت کي يقيني بڻائي ٿو. 300 کان وڌيڪ سيريز. "Superaustenitic" اسٽيل جي اعلي مصري مواد جو مطلب آهي ته اهي خوفناڪ طور تي قيمتي هوندا آهن ۽ ساڳي ڪارڪردگي عام طور تي حاصل ڪري سگهجي ٿي ڊپلڪس اسٽيل استعمال ڪندي تمام گهٽ قيمت تي.
- Ferritic stainless steels انتهائي corrosion resistant آهن، پر austenitic درجن جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ پائيدار هوندا آهن ۽ گرمي جي علاج سان سخت نه ٿي سگهندا آهن. انهن ۾ 10.5٪ ۽ 27٪ ڪروميم ۽ تمام ٿورو نڪيل، جيڪڏهن ڪو به هجي. اڪثر compositions molybdenum شامل آهن; ڪجھ، ايلومينيم يا ٽائٽينيم. عام ferritic گريڊ شامل آهن 18Cr-2Mo، 26Cr-1Mo، 29Cr-4Mo، ۽ 29Cr-4Mo-2Ni.
- Martensitic stainless اسٽيل ٻين ٻن طبقن وانگر سنکنرن جي مزاحمتي نه آهن، پر انتهائي مضبوط ۽ سخت آهن ۽ گڏوگڏ انتهائي مشيني، ۽ گرمي علاج سان سخت ٿي سگهن ٿيون. مارٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ۾ ڪروميم (12-14٪)، مولائبڊينم (0.2-1٪)، نڪل نڪل، ۽ اٽڪل 0.1-1٪ ڪاربان (ان کي وڌيڪ سختي ڏني وڃي پر مواد کي ٿورو وڌيڪ ٿلهو بڻائي ٿو). اهو quenched ۽ مقناطيسي آهي. اهو پڻ "سيريز-00" اسٽيل طور سڃاتو وڃي ٿو.
- ڊپليڪس اسٽينلیس اسٽيل ۾ آسٽنائيٽ ۽ فيرائٽ جو هڪ مخلوط مائڪرو اسٽريچر هوندو آهي، جنهن جو مقصد 50:50 ميڪس پيدا ڪرڻ هوندو آهي، جيتوڻيڪ ڪمرشل الائيز ۾ اهو مرکب 60:40 ٿي سگهي ٿو. ڊپليڪس اسٽيل جي طاقت کي بهتر ڪيو آهي austenitic stainless اسٽيل تي ۽ پڻ بهتر مزاحمت مقامي corrosion خاص طور تي pitting، crevice corrosion ۽ stress corrosion cracking. انهن جي خاصيت آهي اعلي ڪروميم ۽ گهٽ نڪيل مواد جي ڀيٽ ۾ austenitic stainless اسٽيل.
اسٽينلیس سٹیل جي تاريخ
لوهه جي مزاحمتي لوھ جا ڪجھ آثار قديم زماني کان بچيل آھن. هڪ مشهور (۽ تمام وڏو) مثال دهليءَ جو لوهه جو ستون آهي، جيڪو ڪمارا گپتا I جي حڪم سان سن 400ع ڌاري ٺهرايو ويو هو. پر اسٽينلیس اسٽيل جي برعڪس، اهي نمونا ڪروميم جي نه، پر انهن ۾ فاسفورس جي اعليٰ مواد جي ڪري، انهن جي استحڪام جو سبب آهي. جيڪي سازگار مقامي موسمي حالتن سان گڏ لوهه جي آڪسائيڊ ۽ فاسفيٽ جي هڪ مضبوط حفاظتي پاسوائيشن پرت جي ٺهڻ کي فروغ ڏين ٿا، بلڪه غير حفاظتي، ڦاٽل زنگ واري پرت جي، جيڪا اڪثر لوهه جي ڪم تي ترقي ڪري ٿي.
لوهه-ڪروميم الائيز جي سنکنرن جي مزاحمت کي پهريون ڀيرو 1821 ۾ فرانسيسي ميٽالرجسٽ پيئر برٿيئر پاران تسليم ڪيو ويو، جنهن انهن جي مزاحمت کي ڪجهه تيزاب جي حملي جي خلاف نوٽ ڪيو ۽ انهن کي ڪٽيلري ۾ استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني. بهرحال، 19هين صديءَ جا ميٽالرجسٽ تمام جديد اسٽينلیس اسٽيل ۾ مليل گهٽ ڪاربن ۽ اعليٰ ڪروميم جو ميلاپ پيدا ڪرڻ کان قاصر هئا، ۽ اعليٰ ڪروميم الائيز جيڪي اهي پيدا ڪري سگهن ٿا، اهي عملي دلچسپيءَ جي لحاظ کان تمام خراب هئا.
اها صورتحال 1890ع جي ڏهاڪي جي آخر ۾ تبديل ٿي، جڏهن جرمني جي هانس گولڊ اسمڊٽ ڪاربن فري ڪروميم پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ ايلومينٿرمڪ (ٿرمائيٽ) عمل تيار ڪيو. سال 19041911 ۾، ڪيترن ئي محققن، خاص طور تي فرانس جي Leon Guillet، تيار ڪيا جيڪي اڄڪلهه اسٽينلیس سٹیل سمجهيا وڃن ٿا. 1911ع ۾ جرمنيءَ جي فلپ مونارٽز ڪروميم جي مواد ۽ انهن مصرعن جي سنکنرن جي مزاحمت جي وچ ۾ تعلق بابت ٻڌايو.
شيفيلڊ، انگلينڊ ۾ براون-فرٿ ريسرچ ليبارٽري جي هيري بريئرلي کي عام طور تي اسٽينلیس جي ”موجد“ طور تسليم ڪيو ويندو آهي.
اسٽيل 1913 ۾، بندوق جي بيرل لاءِ ايروشن-مزاحمتي مصر جي ڳولا دوران، هن دريافت ڪيو ۽ بعد ۾ هڪ مارٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل مصر کي صنعتي بڻايو. بهرحال، ساڳئي وقت صنعتي ترقيون جرمني ۾ ڪرپ آئرن ورڪس ۾ ٿي رهيون هيون، جتي ايڊوارڊ مورر ۽ بينو اسٽراس هڪ آسٽنيٽڪ الائي (21% ڪروميم، 7% نڪيل) ٺاهي رهيا هئا، ۽ آمريڪا ۾، جتي ڪرسچن ڊنٽسزين ۽ فريڊرڪ بيڪٽ. صنعتي ferritic stainless هئا.
مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته توهان ٻين ٽيڪنيڪل مضمونن ۾ دلچسپي رکو ٿا جيڪي اسان شايع ڪيا آهن:
پوسٽ جو وقت: جون-16-2022