سڌي سيم ويلڊ ٿيل پائپ لاءِ ٽيڪنيڪل گهرجون: ٽيڪنيڪل گهرجون ۽ سڌا سيم ويلڊ ٿيل پائپن جو معائنو GB3092 “ويلڊ اسٽيل پائپس فار لو-پريشر فلوئڊ ٽرانسپورٽ” معيار تي ٻڌل آهي. ويلڊ ٿيل پائپ جو نامياري قطر 6 ~ 150mm آهي، ديوار جي ٿلهي 2.0 ~ 6.0mm آهي، ۽ ويلڊ ٿيل پائپ جي ڊيگهه عام طور تي 4 ~ 10 ميٽر آهي، ان کي فيڪٽري مان موڪلي سگهجي ٿو مقرر ڊگھائي يا گھڻن ڊگھائي ۾. اسٽيل پائپ جي مٿاڇري کي هموار هجڻ گهرجي، ۽ خرابين جهڙوڪ فولڊنگ، درار، ڊيليمنيشن، ۽ گود ويلڊنگ جي اجازت ناهي. اسٽيل پائپ جي مٿاڇري کي اجازت ڏني وئي آهي ته معمولي خرابين جهڙوڪ خرابي، خرابي، ويلڊ ڊسڪشن، جلن ۽ نشان جيڪي ڀت جي ٿلهي جي منفي انحراف کان وڌيڪ نه هجن. ويلڊ تي ڀت جي ٿلهي ۽ اندروني ويلڊ بار جي موجودگي جي اجازت ڏني وئي آهي. ويلڊ ٿيل اسٽيل پائپ کي ميڪيڪل ڪارڪردگي ٽيسٽ، فليٽ ٽيسٽ، ۽ توسيع ٽيسٽ مان گذرڻ گهرجي، ۽ معيار ۾ بيان ڪيل گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. اسٽيل پائپ کي 2.5Mpa جي اندروني دٻاء کي منهن ڏيڻ جي قابل هجڻ گهرجي ۽ هڪ منٽ لاء ڪابه رسي برقرار رکڻ گهرجي. اهو استعمال ڪرڻ جي اجازت آهي ايدي موجوده نقص ڳولڻ جو طريقو هائڊروسٽٽيڪ ٽيسٽ جي بدران. ايدي موجوده نقص جي چڪاس معياري GB7735 ذريعي ڪئي وئي آهي “اڊيدي موجوده خامي جي چڪاس جي چڪاس جو طريقو اسٽيل پائپ لاءِ”. ايڊي موجوده نقص ڳولڻ جو طريقو فريم تي پروب کي درست ڪرڻ آهي، نقص جي چڪاس ۽ ويلڊ جي وچ ۾ 3 ~ 5mm جو فاصلو رکو، ۽ ويلڊ جي جامع اسڪين ڪرڻ لاءِ اسٽيل پائپ جي تيز حرڪت تي ڀروسو ڪريو. نقص ڳولڻ وارو سگنل خودڪار طريقي سان پروسيس ڪيو ويندو آهي ۽ خودڪار طريقي سان ترتيب ڏنل ايدي موجوده فلو ڊيڪٽر ذريعي. نقص ڳولڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاء. نقص معلوم ڪرڻ کان پوءِ، ويلڊ ٿيل پائپ کي فلائنگ آري سان مخصوص ڊگھائي تائين ڪٽيو ويندو آهي ۽ فلپ فريم ذريعي پروڊڪشن لائن تان ڦريو ويندو آهي. اسٽيل جي پائپ جي ٻنهي پاسن کي فليٽ-چمفرڊ ۽ نشان لڳل هجڻ گهرجي ۽ ڪارخاني مان نڪرڻ کان اڳ ختم ٿيل پائپن کي هيڪساگونل بنڊلن ۾ پيڪ ڪيو وڃي.

سڌا سيم اسٽيل پائپ پروسيسنگ جو طريقو: سڌريل سيم اسٽيل پائپ هڪ اسٽيل پائپ آهي جنهن جي ويلڊ سيم اسٽيل پائپ جي ڊگھائي طرف متوازي آهي. اسٽيل پائپ جي طاقت عام طور تي سڌي سيم ويلڊ پائپ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي. اهو استعمال ڪري سگھي ٿو تنگ بلٽ کي وڏي-قطر جي ويلڊڊ پائپ پيدا ڪرڻ لاء، ۽ پڻ استعمال ڪري سگھي ٿو ساڳي ويڪر جي بلٽ کي پائپ قطر پيدا ڪرڻ لاء. مختلف ويلڊنگ پائپ. تنهن هوندي به، ساڳئي ڊيگهه جي سڌي سيم پائپ جي مقابلي ۾، ويلڊ جي ڊيگهه 30 ~ 100٪ تائين وڌي وئي آهي، ۽ پيداوار جي رفتار گهٽ آهي. پوء ان جي پروسيسنگ جا طريقا ڇا آهن؟

1. فورجنگ اسٽيل: هڪ پريشر پروسيسنگ جو طريقو جيڪو فورجنگ هامر يا پريس جي دٻاءُ جي موٽڻ واري اثر کي استعمال ڪري ٿو ته خالي کي شڪل ۽ سائيز ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ جيڪو اسان کي گهربل هجي.
2. Extrusion: هي هڪ اسٽيل پروسيسنگ جو طريقو آهي جنهن ۾ ڌاتو کي بند ٿيل Extrusion Cylinder ۾ رکيو ويندو آهي ۽ هڪ ئي ڇيڙي تي دٻاءُ لڳايو ويندو آهي ته جيئن هڪ ئي شڪل ۽ سائيز جي تيار ٿيل پراڊڪٽ حاصل ڪرڻ لاءِ مقرر ٿيل ڊائي هول مان ڌاتو کي ڪڍي سگهجي. اهو اڪثر ڪري غير فيرس metals جي پيداوار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اسٽيل مواد.
3. رولنگ: هڪ پريشر پروسيسنگ جو طريقو جنهن ۾ اسٽيل جو ڌاتو خال خال (مختلف شڪلن جي) گھمڻ واري رولرز جي وچ ۾ گذري ٿو. رولرس جي دٻاء جي ڪري، مادي سيڪشن گھٽجي وئي آهي ۽ ڊيگهه وڌي وئي آهي.
4. ڊرائنگ اسٽيل: اهو هڪ پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو رولڊ ڌاتو جي خالي (شڪل، ٽيوب، پيداوار، وغيره) کي ڊائي سوراخ ذريعي ڇڪي ٿو، ڪراس سيڪشن کي گهٽائڻ ۽ ڊگھائي وڌائڻ لاء. انھن مان گھڻا ٿڌو پروسيسنگ لاء استعمال ٿيندا آهن.