لڳاتار ڪاسٽ سليب يا بلٽ جي مٿاڇري تي غير منظم کڏا ڏيکاريا ويندا آهن، جيڪي گهڻو ڪري پسمانده کڏا ۽ گڏوگڏ عمودي کڏا هوندا آهن.ڊپريشن ۽ وڌيڪ austenitic stainless اسٽيل (Cr18Ni9 قسم) ۾ ۽ هڪ گهٽ ڪاربان اسٽيل (ڪاربن 0.10 کان 0.15٪) سليب جي مٿاڇري تي.ڊپريشن کي منهن جي ڪنهن به حصي جي سليب جي چوٽي يا وسيع زاوي واري حصي جي پسمانده سطح ۾ پيدا ڪرڻ آسان آهي.سخت ڊپريشن شگاف، اسٽيل جي گہرے دخول جي مٿاڇري کي ٽوڙيو جيڪو داغ نظر اچي ٿو، ۽ اڃا به ٻيهر چمڙي جي ڀڃڪڙي.سليب جي مٿاڇري جي ڊپريشن جو سبب گھڻائي آھي.جيئن ته مضبوط ڪرڻ جي شروعاتي مرحلن کان وٺي مضبوط ٿيل شيل "ڏاڍو ٿڌو" مقامي بلٽ هائوسنگ جي ڀڃڪڙي سبب وڏي، غير برابري ترقي خراب هائوسنگ ڊپريشن جي ٺهڻ جو سبب بڻجندي؛بيلٽ اسٽيل شيل ڊگھي ڇڪڻ ۽ جامد دٻاءُ جي وچ ۾ رابطي جو سبب بڻيل آهي ٻيهر موڙي جڏهن ڪاسٽ ڪرڻ لاءِ هڪ پسمانده ڊپريشن پيدا ڪرڻ لاءِ؛لنگ جي تبديلي ٿئي ٿي (ڏسو چورس ۽ هيرن جي ڦيرڦار) بلٽ جي ويجھو اوبٽ زاويه ويجھو ڊگھي زاويه (گرووز) جي ويجھو ۽ سليب جي ويڪر واري مٿاڇري جي ڊگھائي پڇاڙيءَ ۾ اڻ برابر ٿڌي ٿڌ جي ڪري مولڊ ۾ آھن.recessed نسل پڻ اسٽيل جي جوڙجڪ سان لاڳاپيل آهي, austenitic stainless اسٽيل ۽ گهٽ ڪاربان اسٽيل مولڊ شيل جي واڌ ۾ اڻ برابري پيدا ڪرڻ ۾ آسان.اعلي ڪارڪردگي اسٽينلیس سٹیل حرارتي توسيع ۽ حرارتي چالکائي گهٽ ڊپريشن جو شڪار؛مسٽر لو ڪاربن مضبوط ٿئي ٿو فوري طور تي austenite جي تبديل ٿيڻ کان پوءِ فيرائٽ حجم جي ٽڪراءَ ۾ جڏهن وڏو اسٽيل اهو جزو لاڙو وڌ ۾ وڌ کڏن کي ٺاهيندو آهي.ان کان علاوه، ڊپريشن جي واقعن کي پڻ متاثر ڪيو ويو آهي مسلسل کاسٽنگ جي حالتن کان: ڪارڪردگي غير مناسب مولڊ پائوڊر جي طور تي، اندروني ٺهيل سطح جي وهڪري، ڪاسٽنگ جي رفتار ۾ تبديلي ۽ ٻيا عنصر.رولر چپچپا دھاتي غير ملڪي جسم کي سڌو ڪرڻ، سليب جي مٿاڇري جي سببن تي پيٽ جي وقتي تقسيم (انڊينٽيشنز) پيدا ڪرڻ.

حل آهن: مولڊ وال جي مشق ”سست کولنگ“، مولڊ جي گرمي جي وهڪري جي شدت جي ويجهو مٿاڇري واري علائقي کي گهٽائڻ، جامد واڌ ۽ مضبوط ٿيل شيل، استعمال ڪري سگهجي ٿو مولڊ وال پليٽنگ يا نالي سان ”هاٽ ٽاپ مولڊ“ خالي شيل جي واڌ ويجهه کي فروغ ڏيڻ لاءِ؛مولڊ جي سطح جي وهڪري گھٽ ۾ گھٽ (3 ملي ايم کان گھٽ)، بھترين ڪارڪردگي جي فلڪس استعمال ڪندي، ڪاسٽنگ جي رفتار جي مطابق فلڪس ويسڪوسيٽي ايڊجسٽمينٽ، يونيفارم ڀرڻ کي يقيني بڻائڻ لاء؛مناسب ٿلهي جي سليگ پرت، استحڪام سليگ فلم ڪنٽرول مناسب طور تي تيز گرمي ۽ ڪاسٽنگ جي رفتار؛مناسب آبپاشي نوزل ​​جاميٽري جو استعمال ۽ داخل ڪرڻ جي مناسب کوٽائي، مائع وورٽيڪس کان بچڻ ۽ ٻيا شيل يونيفارم جي واڌ جي حق ۾ ظاهر ٿيا آهن، انهي سان گڏ سڌو سنئون رولرز کي صاف ڪرڻ تي ڌيان ڏيو، گٽ ٺاهي سگهندا آهن.