سرپل پائپ (ssaw) جي معيار جي چڪاس جو طريقو هن ريت آهي:

1. مٿاڇري کان فيصلو ڪرڻ، يعني بصري معائني ۾. ويلڊ ٿيل جوڑوں جو بصري معائنو مختلف معائنن جي طريقن سان هڪ سادو طريقو آهي ۽ تيار ٿيل شين جي چڪاس جو هڪ اهم حصو آهي، خاص طور تي ويلڊنگ جي مٿاڇري جي خرابين ۽ طول و عرض جي انحراف کي ڳولڻ لاء. عام طور تي، اهو ننگي اکين سان مشاهدو ڪيو ويندو آهي ۽ اوزار سان جانچيو ويندو آهي جهڙوڪ معياري ماڊل، گيجز ۽ ميگنيفائنگ گلاس. جيڪڏهن ويلڊ جي مٿاڇري تي ڪو نقص آهي، اتي ويلڊ ۾ هڪ نقص ٿي سگهي ٿو.

2. جسماني معائني جا طريقا: جسماني معائنو جا طريقا اھي طريقا آھن جيڪي معائنو يا جانچ لاءِ مخصوص جسماني رجحان استعمال ڪن ٿا. مواد يا حصن جي اندروني خرابين جو معائنو عام طور تي غير تباهي واري جاچ جا طريقا اختيار ڪري ٿو. سرپل اسٽيل پائپ جي غير تباهي واري جاچ لاءِ سڀ کان عام استعمال ٿيل طريقو X-ray نقص جي چڪاس آهي. هن ڳولڻ واري طريقي جون خاصيتون آهن مقصدي ۽ سڌي طرح، ايڪس ري مشين ذريعي حقيقي وقت جي تصوير، سافٽ ويئر خودڪار طريقي سان عيب جو فيصلو ڪرڻ، خرابين کي ڳولڻ، ۽ عيب جي سائز کي ماپڻ.

3. پريشر برتن جي طاقت ٽيسٽ: سيلنگ ٽيسٽ کان علاوه، پريشر برتن پڻ طاقت جي امتحان جي تابع آهي. عام طور تي هائيڊولڪ ٽيسٽ ۽ نيوميٽڪ ٽيسٽ جا ٻه قسم آهن. اهي دٻاء هيٺ ڪم ڪندڙ جهازن ۽ پائپ جي ويلڊ کثافت کي جانچڻ جي قابل آهن. نيوميٽڪ ٽيسٽنگ ھائيڊولڪ ٽيسٽنگ کان وڌيڪ حساس ۽ تيز آھي، ۽ آزمائشي پراڊڪٽ کي ڊرينيج ڪرڻ جي ضرورت نه آھي، خاص طور تي انھن شين لاءِ جن کي پاڻي ڏيڻ مشڪل آھي. پر جاچ جو خطرو هائيڊولڪ ٽيسٽنگ کان وڌيڪ آهي. ٽيسٽ دوران، لاڳاپيل حفاظتي ۽ ٽيڪنيڪل قدمن کي لازمي طور تي مشاهدو ڪيو وڃي ته جيئن امتحان دوران حادثن کي روڪڻ لاء.

4. ڪمپيڪشن ٽيسٽ: ويلڊ ٿيل ڪنٽينرز لاءِ جيڪي مائع يا گيس کي محفوظ ڪن ٿا، ويلڊ ۾ ڪو به ڳنڀير نقص نه آهي، جيئن ته داخل ٿيندڙ شگاف، پورز، سليگ، بي اثر ۽ لوز آرگنائيزيشن وغيره، جن کي ڪمپيڪشن ٽيسٽ ڳولڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. کثافت جا امتحان جا طريقا آهن: کيروسين ٽيسٽ، واٽر ٽيسٽ، واٽر ٽيسٽ وغيره.

5. هائيڊروسٽيٽڪ پريشر ٽيسٽ هر اسٽيل جي پائپ کي ليڪج کان سواءِ هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ جي تابع ٿيڻ گهرجي. ٽيسٽ پريشر ٽيسٽ پريشر P = 2ST / D جي مطابق آهي، جتي S جو هائيڊروسٽيٽڪ ٽيسٽ پريشر Mpa آهي، ۽ هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ پريشر لاڳاپيل حالتن جي حساب سان طئي ڪيو ويندو آهي. شڪل جي معيار ۾ بيان ڪيل پيداوار جو 60٪. ترتيب ڏيڻ جو وقت: D <508 ٽيسٽ پريشر 5 سيڪنڊن کان گهٽ نه رکڻ لاءِ رکيو ويو آهي. d ≥ 508 ٽيسٽ پريشر 10 سيڪنڊن کان گهٽ نه رکڻ لاءِ رکيو ويو آهي.

6. اسٽيل پائپ ويلڊز، اسٽيل هيڊ ويلڊز ۽ انگوزي جوائنٽ جي غير تباهي واري جاچ ايڪس ري يا الٽراسونڪ ٽيسٽ ذريعي ٿيڻ گهرجي. فولاد جي سرپل ويلڊز لاءِ جن کي ٻرندڙ عام سيال ذريعي پهچايو ويندو آهي، 100٪ ايڪس ري يا الٽراسونڪ ٽيسٽ ڪئي ويندي. اسٽيل جي پائپن جي اسپرل ويلڊز کي عام رطوبتن جهڙوڪ پاڻي، گندي پاڻي، هوا، گرم ڪرڻ واري ٻاڦ وغيره کي ايڪس ري يا الٽراسونڪ ذريعي معائنو ڪيو وڃي. X-ray جي چڪاس جو فائدو اهو آهي ته تصويرن جو مقصد آهي، پيشه ورانه جي گهرج وڌيڪ نه آهي، ۽ ڊيٽا کي ذخيرو ۽ ٽريڪ ڪري سگهجي ٿو.