لائين پائپ اسٽيل
فائدا: اعلي طاقت، وزن، ۽ مواد جي بچت جي صلاحيت
عام ايپليڪيشن: تيل ۽ گئس جي نقل و حمل لاء وڏي قطر پائپ
molybdenum جو اثر: فائنل رولنگ کان پوء پرلائيٽ جي ٺهڻ کي روڪي ٿو، طاقت ۽ گهٽ درجه حرارت جي استحڪام جي سٺي ميلاپ کي وڌائڻ
پنجاهه سالن کان وڌيڪ عرصي تائين، قدرتي گئس ۽ خام تيل کي ڊگھي فاصلي تي پهچائڻ جو سڀ کان وڌيڪ سستو ۽ ڪارائتو طريقو وڏي قطر جي اسٽيل مان ٺهيل پائپ ذريعي آهي. اهي وڏا پائپ قطر ۾ 20″ کان 56″ (51 سينٽي کان 142 سينٽي ميٽر) تائين هوندا آهن، پر عام طور تي 24 انچ کان 48 انچ (61 سينٽي کان 122 سينٽي ميٽر) تائين هوندا آهن.
جيئن ته عالمي توانائي جي گهرج وڌي ٿي ۽ نئين گيس جا شعبا دريافت ڪيا ويا آهن تيزيءَ سان مشڪل ۽ ڏورانهن هنڌن تي، وڏي ٽرانسپورٽ جي گنجائش جي ضرورت ۽ پائپ لائن جي حفاظت ۾ اضافو حتمي ڊيزائن جي وضاحتن ۽ قيمتن کي هلائي رهيو آهي. تيزيءَ سان اڀرندڙ معيشتن جهڙوڪ چين، برازيل ۽ انڊيا وڌيڪ پائيپ لائين جي طلب کي وڌايو آهي.
وڏي قطر جي پائپن جي طلب روايتي پيداواري چينلن ۾ دستياب سپلائي کان وڌي وئي آهي جيڪي UOE (U-forming O-forming E-expansion) پائپن ۾ ڳري پليٽ استعمال ڪندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ عمل دوران رڪاوٽون پيدا ٿينديون آهن. تنهن ڪري، گرم پٽي مان پيدا ٿيندڙ وڏي قطر ۽ وڏي-ڪيليبر سرپل ٽيوب جي مطابقت خاص طور تي وڌي وئي آهي.
1970ع جي ڏهاڪي ۾ اعليٰ طاقت وارو لو-الائي اسٽيل (HSLA) جو استعمال ٺهرايو ويو، جنهن ۾ ٿرمومينڪيڪل رولنگ جي عمل کي متعارف ڪرايو ويو، جنهن ۾ مائڪرو الائيئنگ کي نائوبيم (Nb)، وينڊيم (V) سان ملايو ويو. ۽ / يا ٽائيٽيم (ٽي)، اعلي طاقت جي ڪارڪردگي جي اجازت ڏئي ٿي. قيمتي اضافي گرمي علاج جي عمل جي ضرورت کان سواء اعلي طاقت اسٽيل پيدا ڪري سگهجي ٿو. عام طور تي، اهي شروعاتي HSLA سيريز ٽيوبلر اسٽيل پيئرلائيٽ-فيرائٽ مائڪرو اسٽريچرز تي ٻڌل هئا X65 تائين ٽيوبلر اسٽيل پيدا ڪرڻ لاءِ (گهٽ ۾ گهٽ پيداوار جي طاقت 65 ksi).
وقت سان گڏ، اعلي طاقت واري پائپ جي ضرورت 1970s ۽ 1980s جي شروعات ۾ X70 يا ان کان وڌيڪ جي طاقت کي وڌائڻ لاء اسٽيل ڊزائينز گھٽ ڪاربن استعمال ڪندي وسيع تحقيق جو سبب بڻيا، جن مان ڪيترائي molybdenum-niobium alloy تصور استعمال ڪن ٿا. جڏهن ته، نئين پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي تعارف سان جيئن تيز رفتار کولنگ، اهو ممڪن ٿي ويو آهي ته اعلي طاقتن کي ترقي ڪرڻ لاء تمام گهڻي لين مصر جي ڊيزائن سان.
تنهن هوندي به، جڏهن به رولنگ ملز رن آئوٽ ٽيبل تي گهربل کولنگ ريٽ لاڳو ڪرڻ جي قابل نه هونديون آهن، يا انهن وٽ ضروري تيز رفتار کولنگ سامان به نه هوندو آهي، ته فقط عملي حل اهو آهي ته مصرع جي عنصرن جي چونڊيل اضافون کي استعمال ڪندي گهربل فولاد جي خاصيتن کي ترقي وٺرائي. . X70 سان گڏ جديد پائيپ لائين منصوبن جو ڪم ڪار بڻجي ويو آهي ۽ سرپل لائين پائپ جي وڌندڙ مقبوليت سان، قيمتي قيمتي ڳري گيج پليٽس ۽ گرم-رولڊ ڪوئلز جي گهرج ٻنهي اسٽيڪل ملز ۽ روايتي گرم پٽي ملن ۾ پيدا ٿيل آهي، گذريل ڪيترن ئي سالن کان تمام گهڻو وڌي چڪو آهي. سال
وڌيڪ تازو، پهرين وڏي پيماني تي پروجيڪٽ استعمال ڪندي X80-گريڊ مواد ڊگھي فاصلي جي وڏي قطر پائپ لاء چين ۾ محسوس ڪيو ويو. ڪيتريون ئي ملون جيڪي انهن منصوبن کي فراهم ڪن ٿيون انهن ۾ 1970 جي ڏهاڪي دوران ميٽالرجيڪل ترقيات جي بنياد تي مولبيڊينم اضافو شامل ڪرڻ واري تصورات کي استعمال ڪيو ويو آهي. Molybdenum-based alloy designs پڻ ثابت ڪيا آھن انھن جي قيمت لائٽر وچولي قطر جي نلڪن لاءِ. ھتي ڊرائيونگ فورس موثر پائپ جي تنصيب ۽ اعلي عملياتي اعتبار آھي.
ڪمرشلائيزيشن کان وٺي، گيس پائپ لائنن جو آپريٽنگ پريشر 10 کان 120 بار تائين وڌي ويو آهي. X120 قسم جي ترقي سان، آپريٽنگ پريشر 150 بار تائين وڌائي سگھجي ٿو. وڌندڙ دٻاءُ کي ٿلهي ڀتين ۽/يا وڌيڪ طاقتن سان اسٽيل پائپ جي استعمال جي ضرورت آهي. جيئن ته ڪل مادي قيمتون هڪ آنشور پروجيڪٽ لاءِ ڪل پائيپ لائين جي قيمتن جو 30 سيڪڙو کان وڌيڪ حساب ڪري سگھن ٿيون، اعلي طاقت ذريعي استعمال ٿيل اسٽيل جي مقدار کي گھٽائڻ جي نتيجي ۾ وڏي بچت ٿي سگھي ٿي.