سيمينٽ ٽيوب جي اڻ برابر ديوار ٿلهي جا سبب ۽ ماپون

سيمينٽ ٽيوب (SMLS) جي غير برابر ڀت ٿلهي بنيادي طور تي سرپل جي شڪل جي غير برابر ڀت ٿلهي، سڌي لڪير جي اڻ برابر ڀت ٿلهي، ۽ مٿي ۽ دم تي ٿلهي ۽ ٿلهي ڀتين جي رجحان ۾ ظاهر ٿئي ٿي. سيمينٽ ٽيوب جي مسلسل رولنگ جي عمل جي ترتيب جو اثر هڪ اهم عنصر آهي جنهن جي نتيجي ۾ ختم ٿيل پائپن جي غير برابر ڀت ٿلهي آهي. خاص طور تي:
1. سيمينٽ ٽيوب جي سرپل ڀت جي ٿلهي اڻ برابر آهي

ان جا سبب هي آهن: 1) سيم لیس اسٽيل پائپ جي ڀت جي ٿلهي بي ترتيبي سببن جي ڪري اڻ برابر آهي جيئن ته سوراخ ڪرڻ واري مشين جي غلط رولنگ سينٽر لائين، ٻن رولن جي مائل زاويه، يا پلگ ان کان اڳ گھٽتائي جي ننڍي مقدار، ۽ عام طور تي اسٽيل پائپ جي پوري ڊيگهه سان گڏ هڪ سرپل شڪل ۾ ورهايو ويندو آهي. .
2) رولنگ جي عمل دوران، سينٽرنگ رولر تمام جلدي کوليا ويندا آهن، سينٽرنگ رولر صحيح طريقي سان ترتيب نه ڏنا ويا آهن، ۽ ڀت جي ٿلهي ايجڪٽر راڊ جي وائبريشن جي ڪري اڻ برابر آهي، جيڪا عام طور تي سڄي ڊيگهه سان گڏ سرپل جي شڪل ۾ ورهايل آهي. اسٽيل پائپ جي.

ماپ:
1) سوراخ ڪرڻ واري مشين جي رولنگ سينٽر لائن کي ترتيب ڏيو ته جيئن ٻن رولن جا مائل زاويه برابر هجن، ۽ رولنگ مل کي رولنگ ٽيبل ۾ ڏنل پيرا ميٽرن مطابق ترتيب ڏيو.

2) ٻئي صورت ۾، سينٽرنگ رولر جي کولڻ جو وقت ڪيپيلري ٽيوب جي نڪرڻ جي رفتار مطابق ترتيب ڏيو، ۽ سينٽرنگ رولر کي رولنگ جي عمل دوران تمام جلدي نه کوليو ته جيئن ايجڪٽر راڊ کي ٿڌڻ کان روڪيو وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ ڀت اڻ برابري پيدا ٿئي ٿي. seamless نديم پائپ جي ٿولهه. سينٽرنگ رولر جي افتتاحي درجي کي ڪيپيلري جي قطر جي تبديلي جي مطابق صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ ڪيپليري جي ڌڪڻ جي مقدار کي غور ۾ رکڻ گهرجي.
2. سيمينٽ ٽيوب جي لڪير واري ڀت جي ٿلهي اڻ برابر آهي

سبب:
1) mandrel جي اوچائي جي جوڙجڪ اڳ-سوراخ saddle مناسب نه آهي. جڏهن مينڊريل اڳ ۾ سوراخ ڪيو ويندو آهي، اهو هڪ طرف جي ڪيپيلري سان رابطو ڪري ٿو، جنهن جي ڪري ڪيپيلري جو گرمي پد رابطي جي سطح تي تمام تيزيء سان هيٺ اچي ٿو، نتيجي ۾ سيمينٽ اسٽيل پائپ جي غير برابر ديوار جي ٿلهي يا ان کان به هڪ مقعر عيب آهي.
2) مسلسل رولنگ رول جي وچ ۾ خال تمام ننڍو يا تمام وڏو آهي.
3) رولنگ مل جي مرڪزي لائن جي انحراف.
4) سنگل ۽ ڊبل ريڪ جي اڻ برابري گھٽتائي سبب اسٽيل پائپ جي لڪير واري سميٽي انحراف کي اڪيلو ريڪ جي طرف الٽرا ٿل (الٽرا ٿِڪ) ۽ طرف ۾ الٽرا ٿِڪ (الٽرا ٿِڪ) ٿيندو. ڊبل ريڪ جي.
5) حفاظت جو خاتمو ڀڄي ويو آهي، ۽ اندروني ۽ ٻاهرئين رول جي وچ ۾ فرق وڏو آهي، جيڪو اسٽيل پائپ جي سڌي لڪير جي غير معمولي انحراف سبب ٿيندو.
6) مسلسل رولنگ جي غلط ترتيب، اسٽيل اسٽيل ۽ ڊرائنگ رولنگ سڌي لڪير ۾ اڻ برابر ڀت جي ٿلهي جو سبب بڻجندي.

ماپ:
1) منڊل ۽ ڪيپيلري جي مرڪز کي يقيني بڻائڻ لاءِ منڊل اڳئين سوراخ ڪرڻ واري سيڊل جي اوچائي کي ترتيب ڏيو.
2) پاس جي قسم ۽ رولنگ جي وضاحت کي تبديل ڪرڻ وقت، رول جي خال کي ماپڻ گهرجي ته اصل رول خلا کي رولنگ ٽيبل سان مطابقت رکي.
3) رولنگ سينٽر لائن کي اپٽيڪل سينٽرنگ ڊيوائس سان ترتيب ڏيو، ۽ رولنگ مل جي سينٽر لائن کي سالياني اوور هال دوران درست ڪيو وڃي.
4) بروقت فريم کي ٽٽل حفاظتي مارٽر سان تبديل ڪريو، مسلسل رول جي اندروني ۽ ٻاهرئين رول جي خال کي ماپ ڪريو، ۽ ان کي وقت ۾ تبديل ڪريو جيڪڏهن ڪو مسئلو آهي.
5) مسلسل رولنگ دوران، اسٽيل ڊرائنگ ۽ اسٽيڪنگ کان بچڻ گهرجي.

3. سيمينٽ ٽيوب جي سر ۽ دم جي ڀت جي ٿلهي اڻ برابر آهي
سبب:
1) ٽيوب خالي جي اڳئين پڇاڙيءَ جي ڪٽڻ جي سلپ ۽ وکر تمام وڏا آهن، ۽ ٽيوب خالي جو مرڪز وارو سوراخ صحيح نه آهي، جنهن ڪري اسٽيل پائپ جي سر جي ڀت جي ٿلهي آسانيءَ سان اڻ برابر ٿي ويندي.
2) سوراخ ڪرڻ وقت، لوڻ جي گنجائش تمام وڏي آهي، رول جي رفتار تمام گهڻي آهي، ۽ رولنگ غير مستحڪم آهي.
3) سوراخ ڪرڻ وارو غير مستحڪم اسٽيل آساني سان ڪيپيلري ٽيوب جي آخر ۾ غير برابر ديوار ٿلهي جو سبب بڻجي سگھي ٿو.

ماپ:
1) ٽيوب خالي جي معيار کي چيڪ ڪريو ته جيئن ٽيوب خالي جي سامهون واري پڇاڙي کي ڪٽڻ ۽ وڏي گھٽتائي کان بچڻ لاء، ۽ سينٽرنگ سوراخ کي درست ڪيو وڃي جڏهن پاس جي قسم کي تبديل ڪرڻ يا اوور هالنگ.
2) رولنگ جي استحڪام ۽ ڪيپيلري ديوار جي ٿلهي جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ گهٽ سوراخ ڪرڻ جي رفتار استعمال ڪريو. جڏهن رول جي رفتار کي ترتيب ڏني وئي آهي، ملندڙ گائيڊ پليٽ پڻ مطابق ترتيب ڏني وئي آهي.
3) گائيڊ پليٽ جي استعمال جي حالت تي ڌيان ڏيو ۽ گائيڊ پليٽ بولٽس جي چڪاس کي وڌايو، اسٽيل رولنگ دوران گائيڊ پليٽ جي حرڪت جي حد کي گھٽايو، ۽ اسٽيل اڇلائڻ جي استحڪام کي يقيني بڻائي.


پوسٽ ٽائيم: جنوري-03-2023