စတုဂံပုံပိုက်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ ဂဟေဆော်ရာတွင် groove butt welding၊ stitching reserved space လိုအပ်ပါသည်။ဂဟေဆော်သည့် အဆစ်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် ဂဟေအင်ဂျင်နီယာတွင် ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းသည်။Groove weld ပုံစံများအတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် welded တည်ဆောက်ပုံများ၏အရည်အသွေးထုတ်လုပ်မှု၏အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍရှိပါတယ်။

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များသည် ဂဟေထိုးဖောက်ခြင်း၏ပထမအလွှာသည် ကောင်းမွန်သောနောက်ပြန်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်း၊ arc ဗို့အား၊ ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းနှင့် ဂဟေအမြန်နှုန်း ချိန်ညှိမှုတို့ကို စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ စတုရန်းနှင့် စတုဂံပြွန်အပေါ်အခြေခံ၍ ဂဟေဆော်ပုံပျက်ခြင်းမှ ဂဟေဆော်ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံများကို အလယ်မှယူ၍ ဂဟေဆော်ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံများကို သေချာစေရမည်။ နှစ်ဘက်စလုံးသည် အပိုင်းလိုက် အလွှာလိုက် အချိုးညီသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ကျော်သွားခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ဂဟေဆက်မှုပုံစံများသည် ကွဲထွက်စေရန်နှင့် ဖိစီးမှုကို လွတ်မြောက်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်ထက် ပိုသေးငယ်သော ဖြောင့်ဂဟေကို ထုတ်ပေးသည်၊၊ ဂဟေဆော်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးသောဖိစီးမှုများကို ရှောင်ရှားပါ။

ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းထားသော ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြောင့်သောလွှဲဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ဇုန်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်စဉ်တွင် တစ်ကြိမ်သာဖြစ်ပေါ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ယက်လုပ်ထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းအပူထည့်သွင်းနိုင်မှု၊ အပူပေးဧရိယာ၊ ကြီးမားသောပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းဇုန်သည် ဖိသိပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့် ဂဟေပုံပျက်ခြင်းပြီးနောက် အလွန်ကျုံ့သွားသည်။

အထက်အောက် အပိုင်းခွဲ၍ ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကျော်သွားသောအခါ၊ အလွှာတစ်ခုစီ၏ အလွန်သေးငယ်သော အပိုင်း၊ လိုအပ်သော အပူသည် သေးငယ်ပြီး အလွှာတစ်ခုစီကို အပိုင်းများစွာခွဲကာ ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကျော်သွားသည်၊ အပိုင်းတစ်ခုစီကို ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် အအေးပန်းကန်ပြားတစ်ခုပေါ်ရှိ အပူချိန်အကွက်တစ်ခုကို ပြန်လည်ဖန်တီးလိုက်သည် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းဇုန်၏ ကျဉ်းမြောင်းသောဇုန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် သက်ဆိုင်ရာအလွှာလိုက်ဖြောင့်ဂဟေဆက်ခြင်းထက်သေးငယ်သော ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ဇုန်၏ ပျမ်းမျှအကျယ်သည် အရှည်လိုက်ကျုံ့သွားခြင်းဖြစ်ပြီး တစ်ကြိမ်တည်းဖြည့်ထားသော ဖြောင့်-ဆင့်ဂဟေပုံပျက်ခြင်းလွှဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေးငယ်သည်။