ချို့ယွင်းချက်များနှင့်ကုသမှုအအေးဆွဲသံမဏိပိုက်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
1, ခေါက်: ဆွဲစနစ်, အအေးဆွဲစတီးလ်ပိုက်အတွင်းနှင့်အပြင်မျက်နှာပြင်များခေါက်၏ဖြောင့်သို့မဟုတ်လိမ်ပြန်ဆို, ဒေသန္တရသို့မဟုတ်ရှည်လျားသောပိုက်ပေါ်ထွက်မှု။
အကြောင်းရင်း- ပိုက်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် ခေါက်ထားသော သို့မဟုတ် ပြန့်ပြူးသောအပျက်အစီးများ၊ ပြင်းထန်သောပွန်းပဲ့မှုနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ထောင့် သို့မဟုတ် ရှုထောင့်အချိုး (H/b) တွင် ပြုပြင်ခြင်း Tube mill ပြုပြင်ခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနှင့် ဖယ်ရှားရေးနည်းလမ်း- လိုအပ်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်အတန်းမီသော ပိုက်ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းမပြုရ။ဖောက်ထွင်းမှုကောင်းပြီး တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး။

2, သည်းခံနိုင်မှုအရွယ်အစား (နံရံအထူအပါးအပါအဝင် အလွန်ညံ့ဖျင်းသော၊ မညီညာသောနံရံအထူ၊ အချင်းလွန်ကဲညံ့၊ ဘဲဥပုံ) စံသွေဖည်မှု၏အတိုင်းအတာထက် အချင်း၊ တူညီသောအပိုင်းတွင် ပါးလွှာသောအထူ၊ စံသတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော အသေးစားဝင်ရိုးခြားနားမှုမှ အချင်း
အကြောင်းရင်းများ- 1၊ ပုံဆွဲမှိုရွေးချယ်မှုသည်သာမက၊ သို့မဟုတ် Rui stick (အတွင်းပိုင်းပုံစံ) မမှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားခြင်း။2 မှိုအတွင်း ဒီဇိုင်းအကြမ်းနှင့် ပုံပျက်နေသော ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်လောက်အောင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော သို့မဟုတ် ဆိုးရွားစွာ ဝတ်ဆင်ထားသော သို့မဟုတ် မာကျောသော မှိုဒီဇိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပါ။3, အချိန်ကြာမြင့်စွာအပူကုသမှုနှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်။မညီမညာ သို့မဟုတ် အပူကုသမှု စွမ်းဆောင်ရည်။4, အုတ်ရိုးဗလာဥပဒေအတွက်အပြောင်းအလဲများကိုစနစ်တကျဆွဲဆွဲ, tab ကိုပြင်ဆင်မှုယုတ္တိမတန်။5၊ အအေးဆွဲစတီးလ်ပိုက်ဖြောင့်ခြင်း squashed အလုပ်ကတ်များ gage သည် သုညမဟုတ်ပါ၊ ကြီးမားသောအမှားများ။
ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများ- 1၊ မှန်ကန်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရွေးချယ်နိုင်သော extubation ပုံစံခွက်။2၊ မှန်ကန်သောအပူကုသမှုစနစ်၊ တူညီသောအပူပေးခြင်း။3၊ Leveler ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါ၊ မကြာခဏ အထောက်အထားဖတ်ခြင်း extubation စက်အစိတ်အပိုင်းများ တည်နေရာနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ။4၊ မှန်ကန်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြင်ဆင်မှု အမျိုးမျိုးသော သံမဏိအမျိုးအစားများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ၊ သံမဏိပိုက်နံရံများ၏ မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များ အတိုးအလျော့ပေးခြင်း ဥပဒေ။5၊ ဘဲဥပုံမရှိသော ဇယားကွက်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် စီရင်ဆုံးဖြတ်ထားသော၊ မျဉ်းကြောင်းမှ ထွက်လာသော ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပြန်လည်ဖြောင့်တန်းနိုင်ပြီး၊ ပြုပြင်၍ရနိုင်သော ဒေသဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်သည် ဒေါသထွက်စရာဖြစ်သည်။

3၊ ပရိုဂရမ်က တင်ဆက်သည်- အအေးဆွဲထားသော သံမဏိပိုက်သည် ဇုန်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းဟုခေါ်သော အရှည်လိုက်မျဉ်းသားခြစ်ရာများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တင်ထားသည်။အလျားအမျိုးမျိုး၏ ဇုန်ခွဲဝေစာ၊ ကျဉ်းမြောင်းသော အကွာအဝေးကို ဝတ်ဆင်ကာ မြင်နေရသော မြောင်းများကဲ့သို့ မြောင်းပေါင်းစုံ၊
အကြောင်းရင်းများ- 1၊ မူကြမ်းဇယားသည် ချောမွေ့ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ထုံးထားသောသတ္တုမဟုတ်ပေ။2, the hammerhead transition part edges and corners, wear tool.3၊ ချဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွေးကြောမျှင်ကျန်နေသော အောက်ဆိုဒ်စကေးကို အကြွေးဆပ်ပါ။4, grease, phosphating, saponification လုပ်ငန်းစဉ်များ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ခြင်း။5, အတွင်းနှင့်ပြင်ပမှို, ပျက်စီးသို့မဟုတ်ဆိုးရွားစွာပွန်းပဲ့။6၊ အလယ်အလတ် annealing မညီမညာဖြစ်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းပမာဏ မလုံလောက်ပါ။
ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်း- 1၊ extubation မှိုမျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။2၊ Oxide pickling၊ သုတ်ခြင်း၊ ယူနီဖောင်းအစိုင်အခဲအပေါ်ယံပိုင်း။3၊ အပိုင်းမှ အဝိုင်းထောင့်သို့ သံတူပြောင်း။4၊ မှိုနှင့် သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ကို မြေပြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ပြီး အချိန်မီ ကုသမှုခံယူပါ။

4၊ တုန်ခါမှုပုံစံ- အရှည်တစ်လျှောက် အအေးဆွဲထားသော စတီးပိုက်မျက်နှာပြင်သည် တူညီသောအစီအစဥ်အားဖြင့် spiky ring wave သို့မဟုတ် လှိုင်းပုံစံဖြစ်ပြီး၊ local သို့မဟုတ် long pass သည် စတီးပိုက်၏ အတွင်းအပြင် အပြင်ဘက်တွင် ပေါ်လာသည်။
အကြောင်းရင်းများ- 1၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည် မညီညာခြင်း၊ ချောဆီညံ့ခြင်း၊ saponification မညီညာခြင်း။2၊ Rui ပါးလွှာသောလှံတံ၊ Rui လီဗာဆွဲစနစ်သည် တုန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။3၊ မူကြမ်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဝင်ပေါက် cone angle လည်းဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် steel die hole contact area သည် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့်၊ မူကြမ်း system deformation မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသော မျက်နှာပြင်ကို တုန်သွားစေပါသည်။
ကာကွယ်ခြင်းနှင့် နှိမ်နှင်းခြင်းနည်းလမ်း- 1၊ ပျော့ပျောင်းသော တစ်ပြေးညီ စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ။၂၊ ချဉ်ချဉ်၊ ဖော့စဖိတ်၊ saponification ၏ အရည်အသွေးကောင်းကို ယူပါ။သတ်မှတ်ထားသော ပြောင်းလဲနိုင်သော ပန်းချီကား။3, မှန်ကန်သောရွေးချယ်ရေး Rui လှံတံအရွယ်အစား။

5, ဆွဲငိုက်: သံမဏိပိုက် longitudinal ဦးတည်ချက်, နံရံချွတ်အတွင်းစိတ်ကျရောဂါ, ၎င်း၏အရှည်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းမရှိ.
အကြောင်းရင်းများ- 1၊ ကတ်ဆွဲချောင်းမဟုတ်သော (ဗလာ Stubbs) ပါးလွှာသော စတီးပိုက်ကို အလွန်အကျွံ လျှော့ချပါ။2, သံမဏိပိုက်သံတူ၏အဆုံးအနားများနှင့်ထောင့်, အကူးအပြောင်းအပိုင်းခေါက်။3, ပိုက်၏ဒေသခံပါးလွှာသောပစ္စည်း (ထိုကဲ့သို့သောကြိတ်ပြုပြင်ပွိုင့်) ။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနှင့် နှိမ်နှင်းရေးနည်းလမ်းကို လျှော့ချခြင်းပမာဏဖြင့် ဆင်ခြင်တုံတရားခွဲဝေခြင်း- 1၊ ပါးလွှာသော နံရံပြွန်ကို ဆွဲထုတ်ပါ။2၊ သံတူဖြင့် အစွန်းများနှင့် ခေါက်များ။3၊ ပိုက်ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းချို့ယွင်းချက်၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ရှုထောင့်အချိုးသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သင့်သည်။

6၊ ကွဲအက်ခြင်း (diastema): အအေးခံထားသော သံမဏိပိုက်သည် ရှည်လျားသောဒေသခံ ကွဲအက်ခြင်းမှတဆင့် အလျားလိုက်ခွဲခြမ်း၏နံရံကို ထိုးဖောက်တင်ပြသည်။
အကြောင်းရင်းများ- 1၊ အလွန်အကျွံဖိအားများ၊ အလွန်အကျွံဆွဲယူခြင်းပင်၊ tube material သည် ပြင်းထန်စွာအလုပ်လုပ်သည်၊ အထူးသဖြင့် Stubbs အချည်းနှီးဖြစ်သည်။2၊ မသင့်လျော်သောအပူကုသမှု၊ မျက်နှာပြင်ပိုက်ပစ္စည်း ပလပ်စတစ်သည် ဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းကို တင်းမာစေရန် ကွဲပြားစွာပြုလုပ်ထားခြင်းသည် လုံးဝဖယ်ရှားခြင်းမဟုတ်ပါ။3, သံမဏိပြွန်ဆွဲအပူကုသမှုအချိန်မီထုံးစံ၌။4၊ ပလတ်စတစ် နည်းပါးသော သံမဏိများသည် အက်ကွဲလွယ်သည်။
ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်း- 1၊ တက်ဘ်ဆွဲခြင်းအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပြင်ဆင်မှု။2, အလွိုင်းသံမဏိပြွန်နှင့်ပင်ဆွဲသံမဏိပိုက်ဆွဲအပူကုသမှုအချိန်မီထုံးစံ၌။3၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ အပူကုသမှု၊ အအေးခံနှုန်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလုပ်မာကျောမှုကိုပင် ဖယ်ရှားပေးသင့်သည်။

7၊ ချဉ်လွန်းသည်- အအေးဆွဲထားသော စတီးပိုက်မျက်နှာပြင်သည် နှမ်းပုံသဏ္ဍာန်ကွဲအက်သကဲ့သို့ အပေါက်ကို ထုတ်ပေးသည်၊၊ အတွင်းမျက်နှာပြင်ထက် ကွဲပြားသော ယေဘူယျအပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်၏ ပြင်းထန်မှု။
အကြောင်းရင်းများ- 1, စတီးလ်ပိုက်မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အထူမညီမညာ, ချောင်နှင့်အခိုင်အမာ။၂၊ ချဉ်ချိန်က အရမ်းကြာတယ်။3၊ ချဉ်ချဉ်သည် နည်းပါးသည်၊ ချဉ်ခြင်းမပြုမီ ချဉ်ရည်မြင့်မားသော အပူချိန်မြင့်မားသော ကိစ္စတွင် ferrous sulfate ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။4, အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှုမညီမညာ, ဖြေရှင်းချက်မစီးဆင်းပါဘူး, ချေးမညီမညာ။
ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပပျောက်ရေး- ၁၊ ချဉ်ခြင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို စနစ်တကျ လုပ်ဆောင်ရန်။2, အပူကုသမှုစစ်ဆင်ရေး, သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်စကေး၏မညီမညာအထူကာကွယ်တားဆီး။အလွန်အကျွံ ချဉ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရေဆေးဆွဲထားသော လက်ဆေးခြင်းပုံစံ၊ မြေပြင်စစ်ဆေးခြင်း၊

8၊ အအေးခံထားသော သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကို အစက်အပြောက်ကဲ့သို့ တွင်းများထဲသို့ အအေးခံ၍ ဖောက်ခြင်း- (Ma surface pits) စတီးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်ထည့်ပါ။
အကြောင်းရင်းများ- 1၊ အပူဖြင့် ကုသခြင်းတွင် သံဓာတ်သည် အရေပြားထူလွန်းသောကြောင့် သံဓာတ်အား အရေပြားပေါ်ရှိ အခွံခွာပြီး ခြစ်မိစေရန် ဖိထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။2, အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက်ကျန်နေတဲ့အောက်ဆိုဒ်စကေးသို့မဟုတ် saponification အရည်ဖုန်, pitting ဆွဲ။3၊ ပေါက်နေသော မျက်နှာကြောင့် ရှည်လျားလွန်းသော သံချေးများ ရပ်ထားသည့် ပြွန်ချဉ်၊4, the tube surface oil, heat treatment coalesce into oil point fired heat pockmarked face.
ကာကွယ်ခြင်းနှင့်ဖယ်ရှားရေးနည်းလမ်း: 1၊ တပ်ဆင်ထားသောအပူကုသမှုမီးဖို၏မှန်ကန်သောအကောင်အထည်ဖော်မှု။၂၊ အမြန်လှည့်ပတ်မှုကို လိုက်နာပါ။3၊ ချဉ်သုတ်၊ ချဉ်သုတ်ပြီးတာနဲ့ အချိန်မီ ဆွဲမလျှော်ရဘူး။

9၊ Drawing Fracture- ပုံဆွဲခြင်းသည် ထူးဆန်းသောအသံများထွက်လာသည်၊ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိခြင်း၊ မှို Rui nap strain tube drawing machine load တိုးလာသည်၊ အထွက်နှုန်းနည်းသည်။
အကြောင်းရင်းများ- 1၊ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ စည်းကမ်းများကို မလိုက်နာမီ၊ အအေးခံထားသော သံမဏိပြွန်ပုံဆွဲခြင်းကျိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သော ကာဗွန်ထုတ်ခြင်း (ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်း) ကဲ့သို့သော အချို့သောကဏ္ဍများတွင် ပြဿနာများ။2, phosphating သည် အကူးအပြောင်း (အလွန်ဟောင်းသည်) အထိ မပြီးဆုံးသေးသော ဆွဲငင်နေသော saponification ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ဖော့စဖိတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အေးပြီး ထူးဆန်းသော အသံများကို အဆက်မပြတ် ထုတ်ပေးပါသည်။3၊ saponification အပူချိန် အလွန်နိမ့်သည် သို့မဟုတ် မြင့်မားလွန်းသည်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု မလုံလောက်ပါ၊ saponified စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာ၏ မလုံလောက်သော ပမာဏသည် ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ အက်စစ်ဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည်။4, phosphating မှို Rui နှင့်ပြွန်နံရံပျက်စီးစေသည်, ဆွဲအားတိုးပွါး။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနှင့် ဖယ်ရှားရေးနည်းလမ်းများ- ၁၊ ချဉ်ချဉ်စူးစိုက်မှု ထိန်းချုပ်ရန်၊ အပူချိန်၊ အချိန်၊ ဆေးကြောရန်၊ ရေကို ပြောင်းလဲရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ။2၊ စုစုပေါင်းအချဉ်ဓာတ်၊ အခမဲ့အက်ဆစ်ဓာတ်၊ ဖော့စဖိတ်ဖလင်၏လုံလောက်သောပမာဏကိုဖွဲ့စည်းခြင်း၏ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ။3၊ saponification အပူချိန်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု ထိန်းချုပ်မှု၊ ဆပ်ပြာ groove ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။