ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာများသည် အလွန်အဖြစ်များပါသည်၊ ဂဟေပစ္စည်းများ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ အခြေခံသတ္တုနှင့် ဂဟေဆက်ရာတွင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုံလောက်သော ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများ မတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် ဆင်းရဲသားများကို ကာကွယ်ရန် blowholes များ၏ ဒီဂရီအမျိုးမျိုးရှိမည်ဖြစ်သည်။weld porosity ကို အမျိုးအစားခွဲခြင်း ၊ blowholes ၏ အခြေခံ အကြောင်းရင်း မှာ သွန်းသော သတ္တု ၏ မြင့်မားသော အပူချိန် ကြောင့် ဖြစ်သည် ၊ ဓာတ်ငွေ့ အများအပြား ကို ပျော်ဝင် ခြင်းဖြင့် ၊ ပုံဆောင်ခဲများ မှ လွတ်မြောက်ရန် အချိန် နှင့် ချွေးပေါက် များ ဖြစ်ပေါ် လာသောအခါ ၊

ထုတ်လုပ်လိုက်သောဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အညီ, ဂဟေဆော်ပြီးနောက်ဂဟေသတ္တုအတွင်း porosity သည်အဓိကအားဖြင့်အပေါက်ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် CO stomal ။ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ ဂဟေမျက်နှာပြင်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အပေါက်သည် ချွေးပေါက်များ၏ ဝက်အူပုံသဏ္ဌာန်၊ ချောမွေ့သောနံရံမှ အသံချဲ့စက်ကို ပါးစပ်ပုံသဏ္ဌာန်ဖြင့် ရှုမြင်သောအခါတွင် ဂဟေဆော်သောမျက်နှာပြင်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အပေါက်။မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် သွန်းသောရေချိုးခန်းတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပျော်ဝင်မှုနှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ မြင့်မားလာကာ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေသတ္တု၏ လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာလာပြီး၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် လွတ်မြောက်ရန် နောက်ကျလွန်းသဖြင့် ဂဟေဓာတ်ငွေ့တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။အပေါက်များ၏ CO ထုတ်လုပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများကြောင့် ဂဟေဆော်အတွင်းတွင် ကျန်ရှိနေသော CO ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်သည်။သလင်းကျောက် တိမ်းညွှတ်မှုတစ်လျှောက် အစာအိမ် ဖြန့်ချီမှုသည် သန်ကောင်နှင့်တူသော အသွင်အပြင်ရှိသည်။ဓာတ်ငွေ့ ချွေးပေါက်များကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ သတ္တုဗေဒနှင့် လက်ရာဖြင့် ဖန်တီးထားခြင်း ဖြစ်သည်။ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေပစ္စည်း၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှု၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ၊ အကာအကွယ်လေထု၏ သဘောသဘာဝ၊ ဥပမာ၊ ဂဟေမစတင်မီ ဂဟေဆက်ရမည့်ပစ္စည်း၊ မူလအခြေအနေ၊ အစိုဓာတ်၏သက်ရောက်မှု၊ ဂဟေပေါက်ပေါက်များ၏ချေး၊ မျိုးဆက်။ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သာမန်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ၊ တိုတောင်းသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် အကာအကွယ်ပေးမှုတို့နှင့် ကွဲပြားသော ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိခြင်းအတွက် သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လေထုညံ့ဖျင်းသောမြို့ဖြစ်သဖြင့် ဂဟေသတ္တုနှင့် အခြေခံသတ္တုပစ္စည်း၊ အဖွဲ့အစည်း အဏုကြည့် ကွာခြားချက် တည်ရှိနေပါသည်။weld ၏ခံနိုင်ရည်ရှိသော slag stomatal ၏ဓာတ်တိုးမှုသည် ကြီးစွာသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ အက်ဆစ်နှင့်အခြေခံလျှပ်ကူးပစ္စည်း CO stomatal နှစ်ခုလုံးသည် slag oxidation resistance တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာကြောင်း စမ်းသပ်ချက်များကပြသခဲ့သည်။ဒါပေမယ့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အပေါက်ရဲ့ သဘောထားကို ဆန့်ကျင်ပါတယ်။သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့် CO ထက် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်နာမှု အောင်မြင်စေရန်အတွက် မကြာခဏ စုပ်ယူထားသော slag သည် သင့်လျော်သော ဓာတ်တိုးဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဖြစ်သည်။၎င်းကို အမှန်တကယ် ဂဟေဆော်ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ထိုကဲ့သို့သောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ခိုင်ခံ့သော oxidizing အက်ဆစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူထည့်သွင်း။အပေါက်၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။အယ်ကာလိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းတွင် ဖလိုရိုက်ထည့်ထားပြီး ကာဗွန်နိတ်ပမာဏအချို့ပါရှိသည်။welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း Fe203 ပြိုကွဲခြင်း၏ ဂဟေအပူပေးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် O ထုတ်ပေးသော Fe30 Fe |0 HO တုံ့ပြန်မှုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Fe20 နှင့် H ၊ ဒြပ်စင် Fe နှင့် HO FeO နှင့် H သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထုတ်ပေးသော သံချေးများကိုတွေ့မြင်နိုင်ပြီး ချွေးပေါက်နှစ်မျိုး၏ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ပိုမိုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ဂဟေဆက်ခြင်း၏ပုံမှန်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်တွင် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသော်လည်း လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောသတ်မှတ်ချက်များကိုယူရန်၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဂဟေဗို့အားသည် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိဂဟေများတွင် ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် အနည်းငယ်သာသက်ရောက်မှုရှိသည်။

ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိဂဟေများတွင်၊ ပေါင်းစည်းမှုဇုန်၊ ပါဝင်မှုများသည် ဂဟေသတ္တု၏ တောင့်တင်းမှုကို လျော့ကျစေကာ ပူပြင်းသောကွဲအက်ခြင်းနှင့် လာမဲလ်လာယိုယွင်းခြင်းတို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။ဂဟေဆော်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုက်နှင့် ဆာလဖိဒ်များ ပါဝင်ပါသည်။အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် စီလီကိတ်၊ ဆီလီကာပုံစံဖြင့် ပိုမိုတည်ရှိသည်။oxide ပါဝင်မှုများသည် အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် သတ္တုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများ ထုတ်ပေးပြီး အမှန်တကယ် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သောအခြေအနေများကို ရွေးချယ်ပြီး မလျော်ကန်သော ဂဟေလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများသည် ရောစပ်ထားသော ပမာဏအနည်းငယ်သာဖြစ်သည်။နိုက်ထရိတ်သည် N ကို အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိဂဟေဆော်ရာတွင် ရောစပ်ထားသည့်အတွက်၊ Fe4N ဂဟေဆက်သောသတ္တုသည် အိုမင်းချိန်တွင်၊ စပါးပင်များတွင် ဖြန့်ဝေထားသော သို့မဟုတ် ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များမှတစ်ဆင့် သက်တမ်းရင့်ချိန်တွင် ရစ်ပတ်နေသောသတ္တု၏ တင်းမာမှုကို ကျဆင်းစေသည်။နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုများနှင့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကာအကွယ်ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့သည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်၏ရင်းမြစ်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်၏ရင်းမြစ်ဖြစ်သော ဂဟေဆော်မှုသည် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုများကြောင့်ဖြစ်သည်။Sulfide sulfur အများစုသည် ဂဟေဆော်တံအပေါ်ယံပိုင်း၊ flux၊ weld sulfide MnS နှင့် FeS ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများမှ အဓိကရရှိကြသည်။ဂဟေပါဝင်မှုများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အမှန်တကယ် ဂဟေထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်- ဂဟေဆက်ခြင်းရွေးချယ်မှု မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိခြင်း၊ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် မသင့်လျော်သော၊ ဥပမာအားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဂဟေဗို့အား မသင့်လျော်သောကြောင့် ကပ်စေးများတက်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊tack welding နှင့် multi- welding, weld is not clean slag;ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ထောင့်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဘားသည် မသင့်လျော်သော သွန်းသောသတ္တုနှင့် ကပ်စေးတို့နှင့်အတူ ရောစပ်ခြင်း၊ညံ့ဖျင်းသော weld pool protection operation၊ လေဝင်ရောက်မှု ဂဟေဆော်ခြင်း အကာအကွယ် လေထု။

ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိပိုက်ဂဟေဆက်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအမံများ
ဂဟေပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များအား ကာကွယ်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးသော အရေးပါသော အရေးပါသော ဂဟေဆော်သည့်သတ္တု၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအချက်များတွင် ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များ၊ လက်ရှိအမျိုးအစားနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများပါဝင်သည်။ဂဟေပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေပါဝါထောက်ပံ့မှုရွေးချယ်မှုသည် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းပညာများ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် ဂဟေဆော်သည့် ပစ္စည်းများကို အစားထိုးလဲလှယ်ရာတွင် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဂဟေဆော်သည့် ပါဝါရင်းမြစ်သည်လည်း လေးနက်သော အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ခံနေရပါသည်။သာမန်အနိမ့်ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ဂဟေပစ္စည်းများအတွက်, သာမန်ဂဟေကိရိယာများဆောက်လုပ်ရေး။သို့သော် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်မှုကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပရဝုဏ်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အခြေအနေများသည် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပစ်မှတ်ထား ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များ၊ လက်ရှိအမျိုးအစား၊ ဂဟေလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၊ groove နှင့် layer clean process လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ဂဟေဆက်ခြင်းသတ်မှတ်ချက်များတွင် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်း၊ ဂဟေဗို့အား၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ဂဟေဗို့အား၏အမှု၌။welding current တိုးလာခြင်းသည် သွန်းသောရေချိုးခန်း၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၏ အတိမ်အနက်ကို တိုးလာစေမည်ဖြစ်သည်။ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကိစ္စတွင်၊ ဂဟေဗို့အားတိုးလာခြင်းသည် ရေချိုးခန်းအရည်ပျော်ခြင်း၏ အကျယ်ကို တိုးလာစေသည်။ဒါပေမယ့် လက်ရှိ တိုးလာတယ်။arc အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သွန်းသောသတ္တုမှုန်များ လျော့နည်းသွားသည်။မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏အချိုးအစားတိုးလာသောအခါ, သွန်းသောသတ္တုအမှုန်များ၏အကူးအပြောင်းအားဖြင့်စုပ်ယူဓာတ်ငွေ့အများအပြား stomtal စိတ်သဘောထားတိုးလာ;ဂဟေဆော်မှု အကာအကွယ်လေထု တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော arc ဗို့အား လျော့နည်းသွားကာ ပြင်ပလေသည် အလွယ်တကူ စိမ့်ဝင်နိုင်သည်၊welding speed တိုးလာသည်၊ ထို့ကြောင့် crystallization speed တိုးလာသော်လည်း ကျန်ရှိသော gas များကို ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည် welding metal တွင် အပေါက်များဖြစ်စေသည့် အလားအလာ တိုးလာပါသည်။ထို့ကြောင့် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် ပုံမှန်တည်ဆောက်မှု စံနှုန်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ထိန်းသိမ်းရန်။