क्रॉस्ड, लोअर मटेरियल आणि बेव्हलिंग
स्टीलच्या बांधकामावर आधारित रेखाचित्रे ओलांडली जातात आणि तोटा कमी करणे, वेल्डिंग संकोचन आणि इतर घटकांचा विचार करा.स्टॅम्पसह चिन्हांकित केल्यानंतर, पेंट, पाईप विभाग चिन्हांकित केले गेले, विभाग क्रमांक, प्रवाह दिशा, क्षैतिज आणि अनुलंब मध्यरेषा, बेव्हल कोन आणि कटिंग लाइन चिन्हे.सीएनसी कटिंग मशीन किंवा सेमी-ऑटोमॅटिक कटिंग मशीन वापरून स्टील प्लेट बेव्हलिंग मटेरियल, स्टीलचे परिमाण आणि नियामक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी गुणवत्ता कट.ग्रूव्ह पृष्ठभाग स्लॅग, burrs, साफ करण्यासाठी कोन ग्राइंडर वापरून दोष.स्टॅन्सिल केल्यावर लगेच बेव्हलिंग गैर-विषारी आणि वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन, गुणवत्ता, अँटी-रस्ट पेंट प्रभावित करत नाही.

गुंडाळी
कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल पद्धत.गुंडाळी स्टील रोलिंग दिशा आणि त्याच दिशेने, स्टील पोर्ट हातोडा पद्धत आणि कॅलिब्रेशन ट्यूब वाकलेली वक्रता वापरण्याची परवानगी नाही.प्लॅटफॉर्मवर मोकळ्या अवस्थेत स्टीलची नळी सरळ करा, मॉडेलसह पाईप वक्रता तपासा

वेल्डिंग
अनुदैर्ध्य सीम स्टील एक्स-आकाराचे खोबणी दुहेरी बाजूचे वेल्डिंग.पाईप वेल्डेड रेखांशाचा शिवण बुडलेल्या चाप वेल्डिंगचा समान विभाग वापरून, सामान्यत: पहिल्या वेल्डिंग सीममध्ये, शिवण देखावा आत तपासणी पास, कार्बन आर्क गॉगिंग बॅक गॉगिंगचा वापर  बाह्य वेल्ड सीम पार केल्यानंतर उपचार केला जातो.सोल्डरिंग वेल्डिंग प्रक्रियेची पात्रता करण्यापूर्वी बट वेल्ड चाचणी तुकडा.स्टील ग्रेड, जाडी, वेल्डिंग, वेल्डिंग मटेरियल ग्रेड आणि ग्रूव्ह प्रकार, फॉर्म्युलेशन टेक्नॉलॉजी प्रोग्राम वापरण्यासाठी तांत्रिक आवश्यकतांपूर्वी उत्पादन मानक आणि डिझाइननुसार मूल्यांकन केले जाते.त्याच्या प्रक्रिया उपायांमध्ये बेव्हलिंग, असेंबली, साफसफाई, प्रीहीटिंग तापमान, इंटरपास तापमान आणि गरम झाल्यानंतरचे तापमान आणि वेळ, वेल्डिंग पॅरामीटर्स, वेल्डिंग स्थिती, वेल्डिंग स्तर आणि चॅनेल नंबर, लाइन एनर्जी रेंज, वेल्ड स्ट्रेस रिलीफ उष्णता उपचार वैशिष्ट्ये आणि तपासणी, चाचणी यांचा समावेश आहे. प्रकल्प आणि कार्यक्रम.

टोन गोल
प्लॅटफॉर्मवर गोल स्टील पाईप ट्यून उजव्या वर्तुळावर, घरगुती तांदूळ-आकार टोन टोन गोल फ्रेम गोल वापरून.पाईप पोर्टची वर्तुळाकार सममिती समायोजित केल्यानंतर हलवताना किंवा उचलताना पाईप वेल्डिंग विकृत होण्यापासून रोखण्यासाठी समर्थित केले जावे.