च्या फोर्जिंग पद्धतीमिश्र धातु स्टील ट्यूब

बनावट स्टील पाईप फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूजन, फोर्जिंग, क्लोज्ड डाय फोर्जिंग, क्लोज अपसेटिंगमध्ये विभागले जाऊ शकतात.क्लोज्ड डाय फोर्जिंग आणि क्लोज्ड अपसेटिंग कारण फ्लॅश नाही, मटेरियल युटिलायझेशन जास्त आहे.एका प्रक्रियेसह किंवा अनेक प्रक्रियांमध्ये फोर्जिंग्ज फिनिशिंग जटिल असू शकते.फ्लॅश नसल्यामुळे, फोर्जिंग फोर्स क्षेत्र कमी केले जाते, आवश्यक भार कमी केला जातो.लक्षात ठेवा, तथापि, पूर्णपणे रिक्त प्रतिबंधित केले जाऊ शकत नाही, यामुळे रिक्त व्हॉल्यूमवर काटेकोरपणे नियंत्रण केले पाहिजे, फोर्जिंग डाय आणि फोर्जिंग मापाची सापेक्ष स्थिती नियंत्रित करण्यासाठी, डाय वेअर कमी करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.ऑर्बिटल फोर्जिंग, स्वेजिंग स्विंग, रोल फोर्जिंग, वेज रोलिंग, रिंग रोलिंग आणि क्रॉस रोलिंग आणि इतर माध्यमांमध्ये विभागले जाऊ शकते.ऑर्बिटल, पुट स्वेजिंग आणि रोलिंग रिंगमध्ये देखील अचूक फोर्जिंग वापरले जाते.

सामग्रीच्या वापरापूर्वी प्रक्रिया प्रक्रिया सुधारण्यासाठी, रोल फोर्जिंग आणि रोलिंगचा वापर क्रॉस-लांबलेली सामग्री म्हणून केला जाऊ शकतो.समान रोटरी फोर्जिंग फ्री फोर्जिंगसह मिश्रधातूच्या स्टीलच्या नळ्या स्थानिक पातळीवर तयार केल्या जातात, फोर्जिंगच्या आकाराच्या तुलनेत त्याचा फायदा आहे, परिस्थितीनुसार लहान फोर्जिंग फोर्जिंग केले जाऊ शकते.अशा पद्धतींमध्ये फोर्जिंग स्टील पाईप, फ्री फोर्जिंगसह, मोल्ड पृष्ठभागाच्या मुक्त पृष्ठभागाजवळून विस्तारित करण्यासाठी मशीनिंग सामग्रीचा समावेश आहे, अचूकता सुनिश्चित करणे कठीण आहे, जेणेकरून फोर्जिंगच्या हालचालीची दिशा मरते आणि स्वेजिंग प्रक्रिया संगणकाद्वारे नियंत्रित केली जाते, आपण जटिल आकार, उच्च सुस्पष्टता उत्पादने मिळविण्यासाठी लोअर फोर्जिंग फोर्स वापरू शकतो.उदाहरणार्थ, वाणांचे उत्पादन, मोठ्या आकाराच्या टर्बाइन ब्लेड फोर्जिंग्ज.जेव्हा स्टील पाईपचे तापमान 300-400 पेक्षा जास्त असते℃(स्टील निळा ठिसूळ झोन), 700-800 पर्यंत पोहोचतो℃, विकृतीचा प्रतिकार तीव्रपणे कमी केला जाईल, विकृती देखील लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते.प्रदेशातील वेगवेगळ्या तापमानानुसार बनावट स्टील पाईप, फोर्जिंग फोर्जिंग प्रक्रिया आणि गुणवत्तेची आवश्यकता वगळता, ते थंड, उबदार फोर्जिंग, हॉट फोर्जिंग तीन मोल्डिंग तापमान क्षेत्रामध्ये विभागले जाऊ शकते.या विभागामध्ये कठोर सीमा नसलेली तापमान श्रेणी होती, सामान्यतः, फोर्जिंग रीक्रिस्टलायझेशन तापमान क्षेत्राला फोर्जिंग म्हणतात, खोलीच्या तापमानाला गरम न करता फोर्जिंगला कोल्ड फोर्जिंग म्हणतात.

कमी तापमानात फोर्जिंग, फोर्जिंगचे आयामी बदल लहान असतात.खालील 700 मध्ये℃फोर्जिंग, कमी ऑक्साईड निर्मिती, आणि पृष्ठभाग डीकार्ब्युराइजेशन नाही.म्हणून, जोपर्यंत मोल्डिंगच्या ऊर्जा श्रेणीमध्ये स्टील पाईप विकृत ऊर्जा, कोल्ड फोर्जिंग चांगले मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त करणे सोपे आहे.फक्त तापमान आणि स्नेहन कूलिंग नियंत्रित करा, 700℃खालील उबदार फोर्जिंग देखील चांगली अचूकता मिळवू शकते.हॉट फोर्जिंग, विकृतपणामुळे ऊर्जा आणि विकृती प्रतिरोध लहान आहेत, जटिल आकार मोठ्या फोर्जिंग बनवता येतात.फोर्जिंगची उच्च मितीय अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, तापमान 900-1000℃गरम फोर्जिंग प्रक्रिया.तसेच, फोर्जिंगसाठी कार्यरत वातावरण सुधारण्याकडे लक्ष द्या.फोर्जिंग डाय लाइफ (2-5 एक हजार फोर्जिंग, वॉर्म फोर्जिंग 1-2 दहा हजार, दहा हजार कोल्ड फोर्जिंग 2-5) फोर्जिंग तापमान श्रेणी इतरांच्या तुलनेत कमी आहे, परंतु ते स्वातंत्र्य आहे, कमी किंमत आहे.

स्टील पाईप रिकाम्या असतात जेव्हा कोल्ड विकृत होते आणि काम कडक होते, त्यामुळे जास्त भार सहन करावा लागतो, म्हणून, उच्च-शक्ती फोर्जिंग डाय वापरणे आवश्यक आहे आणि कठोर स्नेहन फिल्म प्रक्रिया पद्धतीचा वापर करून पोशाख आणि बंधन टाळण्यासाठी.याव्यतिरिक्त, बिलेट क्रॅक रोखण्यासाठी, जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा विकृतीची आवश्यकता सुनिश्चित करण्यासाठी इंटरमीडिएट अॅनिलिंग.चांगले स्नेहन राखण्यासाठी, रिक्त फॉस्फेट उपचार असू शकते.सतत बार आणि वायर रॉड काम करताना, वर्तमान विभाग प्रक्रिया lubricated जाऊ शकत नाही, फॉस्फेट स्नेहन पद्धत वापरून शक्यता अभ्यास आहे.