उपकरण संयोजनांच्या पाईप पॅकेजच्या उत्पादनासाठी कोल्ड-रोल्ड, कोल्ड-ड्रॉल्ड किंवा कोल्ड-रोल्ड आणि कोल्ड-ड्रॉल्ड कोल्ड वर्किंग प्रक्रियेचे संयोजन.हे हॉट-रोल्ड वेल्डेड पाईप किंवा ट्यूब डेप्थ प्रोसेसिंग युनिट्स आहे.

धातूच्या प्रक्रिया गुणधर्मांवर आधारित, पाईप आकार, गुणवत्ता आवश्यकता तसेच विविध प्रक्रिया पद्धती आणि संबंधित सहायक प्रक्रिया निवडण्यासाठी गुंतवणूक आणि फायदे.

कोल्ड ड्रॉ ट्यूबची मूलभूत पायरी आहेतः

(1) इंधन पुरवठा पाईप, हॉट-रोल्ड फिनिश ट्यूब किंवा सेमी-ट्यूब, स्क्विज ट्यूब आणि वेल्डेड पाईपसाठी वापरलेले पाईप साहित्य

(2) पाईप सामग्री तयार करणे, तपासणे, बंडलिंग, ऍसिड धुणे, साफ करणे, धुणे आणि कोरडे करणे, कोटिंग स्नेहकांसह

(३) थंड (कोल्ड-रोल्ड किंवा कोल्ड ड्रॉन्ड)

(४) उष्मा उपचार, सरळ करणे, नमुने काढणे, डोके आणि शेपटी कापणे, तपासणे (विविध कृत्रिम पदार्थांची तपासणी आणि चाचणी), हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, ऑइलिंग, पॅकेजिंग, वेअरहाऊसिंग आणि अशाच गोष्टींसह पूर्ण झालेले फिनिशिंग.विविध उत्पादनांची परिष्करण सामग्री भिन्न असते.

वैशिष्‍ट्ये कोल्‍ड पाईप मिलचे उत्‍पादन ट्युबमधून तयार उत्‍पादनांमध्‍ये प्रक्रिया करण्‍याची अपेक्षा असते सहसा अनेक कोल्‍ड विकृतीकरणानंतर आणि वर्क हार्डनिंग उत्‍पादन करते, अशा प्रकारे संपूर्ण उत्‍पादन प्रक्रियेची तयारी विकृती प्रक्रिया आणि संरचनेच्‍या बहुलतेने होते आणि चक्रीय वैशिष्‍ट्ये आहेत आणि त्यामुळे अधिक पायरी , दीर्घ उत्पादन चक्र, मोठ्या धातूचा वापर, उत्पादन कार्यक्षमता कमी आहे, सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादन होत नाही.

चिलर कोल्ड ड्रॉ आणि कोल्ड-रोलिंग मिलमध्ये कॉन्फिगर केलेले त्यांचे संबंधित फायदे प्ले करण्यासाठी अनुकूल आहे, विशेषत: स्टेनलेस स्टील, उच्च मिश्र धातु स्टील ट्यूब आणि नॉन-फेरस मेटल पाईप हार्ड विकृत अधिक वाजवी आणि आवश्यक उत्पादनासाठी.ड्रॉईंग मशीनमध्ये एकल आणि सरळ खेचणारी मशीन आणि रील एक्सट्युबेशन (रील एक्सट्युबेशन पहा) यांची अनेकता असते.50m एकच थंड काढलेल्या पाईप लांबी, काही शंभर मीटर अप रील extubation तेव्हा.ड्रॉइंग मशीन टनेज किमान 30kN, 7000kN पर्यंत.दोन पारंपरिक कोल्ड रोलिंग मिल रोल कोल्ड रोलिंग मिल आणि कोल्ड रोलिंग मिल असे दोन प्रकारचे मल्टी-रोल आहेत.