Cold Drawn Seamless Pipe
Cold Drawn Seamless wekî ku tê destnîşan kirin ji hêla sar ve xêzkirina boriyek diya bêhûz a mezintir, ku bi gelemperî bi pêvajoyek HFS ve tê çêkirin, tê çêkirin.Di pêvajoya Cold Drawn Seamless de, lûleya dayikê bêyî germkirinê di nav çîçekê de tê kişandin û sar dibe.Ji ber ku amûrê li derve û hundurê rûxarê û tolerans di Cold Drawn Seamless de çêtir in.Dema ku ev pêvajoyek pêvek li ser HFS-ê ye, pêdivî ye ku meriv lûleyên piçûktir ên ku wekî din nekarin di HFS-ê de bêne çêkirin bistînin.Hin sepanên ku toleransên nêzik û rûberên nerm hewce dikin, di heman demê de hewcedariyên ku bi domdarî Bê Sermasî Drawn Bibin diyar dikin. Borî û lûleyên Bêhindî yên Sermayê bi berfirehî di sektorên Germkirinê, Hilgirtin û Otomotîvê de têne bikar anîn.
Boriya polayê ya sar a bêhinvekirî ji bo strukturên mekanîkî, alavên hîdrolîk, ku xwedan pîvana rast, qedandina rûyê baş e, tê bikar anîn. Ew dikare demjimêra pêvajoyek mekanîkî pir kêm bike û karanîna materyalê baştir bike, û kalîteya hilberan baştir bike.Qalîteya bilind a lûleya pola ya bêserûber kêşana sar bi giranî 10# 20# bikar tîne. Ji bilî bicîhkirina pêkhatina kîmyewî û taybetmendiyên mekanîkî, ew ê bi ceribandina hîdrostatîk, qirçîn, şewitandî û ceribandina şilandinê jî kontrol bike.
Serlêdan & Specification (Seamless):
Sektora Neft û Gazê | |
API | 5L |
API | 5CT |
IS | 1978, 1979 |
Pîşesaziya Otomotîvê | |
ASTM | A-519 |
SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
DIN | 2391, 1629 |
BS | 980, 6323 (Pt-V) |
IS | 3601, 3074 |
Pîşesaziya Pêvajoya Hîdrokarbonê | |
ASTM | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS | 3602,3603 |
IS | 6286 |
Pîşesaziya hilgirtinê | |
SAE | 52100 |
Cylinder hîdrolîk | |
SAE | 1026, 1518 |
IS | 6631 |
DIN | 1629 |
Boiler, Guherkera Germê, Serheater & Condenser | |
ASTM | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334,A-556 |
BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
IS | 1914, 2416, 11714 |
DIN | 17175 |
Railways | |
IS | 1239 (Pt-I),1161 |
BS | 980 |
Endezyariya Giştî ya Mekanîkî, Structural | |
ASTM | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
DIN | 1629, 2391 |
BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
IS | 1161, 3601 |
Dermankirina germê ya boriyek pola ya sar a bêhûz:
(1) lêdana pola sar a xêzkirî: tê vê wateyê ku materyalê metal li germahiya guncaw tê germ kirin, da ku demek diyar bimîne, û dûv re hêdî hêdî pêvajoya dermankirina germê sar dibe.Pêvajoya pîvazkirina hevpar ev in: rijandina ji nû ve krîstalîzasyonê, rakirina stresê, pîvazkirina topê, bi tevahî vejandin û hwd.Armanca lêdanê: bi piranî ji bo kêmkirina serhişkiya materyalê metal, ji bo baştirkirina plastîk, an birrîna pêvajoyek ji bo pêvajoya zexta Liqie, kêmkirina stresa mayî û baştirkirina yekrengiya mîkrostruktur û pêkhatinê, dermankirina germê, piştî amadekirina gengaz an tevnvîsê.
(2) normalîzekirina pola sar: tê wateya germkirina pola an pola li Ac3 an Acm (germahiya krîtîk a pola) ji 30 ~ 50℃, piştî demek guncav ku di pêvajoya dermankirina germê de li hewa hênik bimîne.Armanca normalîzekirinê: bi giranî ji bo baştirkirina taybetmendiyên mekanîkî yên pola karbonê kêm ji bo baştirkirina maçkirinê, paqijkirina genim, rakirina kêmasiyên tevnvîsê, amadekirina ji bo dermankirina germê, piştî amadekirina tevnê.
(3) Zehmetbûna pola xêzkirî ya sar: tê wateya pola germkirî Ac3 an Ac1 (germahiya krîtîk a pola ya nizm) li ser germek diyarkirî ji bo demek diyarkirî, dûv re rêjeya sarbûna guncan ji bo bidestxistina tevnek martensite (an laşê Tedawiya Germiya şêlû).Pêvajoya qutkirina serşokê ya hevpar hişk bûye, qutkirina martensîtîk, Austempering, hişkbûna rûvî û qutbûna qismî.Armanca qutkirinê: çêkirina pola ku ji bo bidestxistina martensitê hewce dike, hişkiya perçeya xebatê, hêz û berxwedana lixwekirinê, dermankirina germahiyê, piştî amadekirina rêxistin û amadekirinê baştir bike.
(4) pola sar xêzkirî: ku piştî pola hişkkirî, û dûv re li germahiyek li jêr Ac1 tê germ kirin, demek diyar digire, û dûv re heya germahiya odeyê sar dibe, pêvajoya dermankirina germê.Pêvajoya nermkirinê ya hevpar ev in: tehlîdan, mêtingehkirin, mêtingehkirin û pirzimanî.Armanca nermkirinê: bi giranî pola stresa ku di dema qutbûnê de tê hilberandin ji holê radike, pola xwedan hişkbûn û berxwedana liberxwedanê ye, lê di heman demê de xwedan plastîk û hişkiya hewce ye.
(5) pola sar xêzkirî qunched: tê wateya qutkirin û nermkirina pola an pêvajoya dermankirina germê ya pola ya pêkhatî.Di vemirandinê de tê bikaranîn pola pola qunched û terbiyekirî.Ew bi gelemperî behsa avahiya karbonê ya pola karbonê û pola alloy dike.
(6) Tedawiya kîmyewî ya pola sar a xêzkirî: tê wateya perçeyên kar ên metal an alloyek ku di germahiyek domdar a germa navîn a çalak de têne danîn, da ku yek an çend hêman di rûyê wê de biguhezîne ku pêkhateya wê ya kîmyewî, mîkrostruktur û taybetmendiyên pêvajoya dermankirina germê biguhezîne. .Pêvajoya dermankirina germê ya kîmyewî ya hevpar ev in: karburîzasyon, nitriding, karbonitriding, pêketina boron aluminized.Armanca dermankirina kîmyewî: Ya sereke ew e ku serhişkiya rûbera pola, berxwedana cilê, berxwedana korozyonê, hêza westandinê û berxwedana oksîdasyonê baştir bike.
(7) Tedawiya çareseriya pola ya sar a xêzkirî: ku alloy li herêmek yek-qonaxê germahiya bilind tê germ kirin da ku germahiyek domdar bimîne, ji ber vê yekê qonaxa zêde piştî sarbûna bilez bi tevahî di nav çareya zexm de tê hilweşandin, da ku ji ser tîrêjê derbas bibe. pêvajoya dermankirina germê ya çareseriya hişk.Armanca dermankirina çareseriyê: bi giranî ji bo baştirkirina zexm û hişkbûna pola û alloyan, amadekirina ji bo dermankirina hişkbûna baranê û hwd.
Tubeya Bêşik a Sar - Mekanîkî - BS 6323 Part 4 : 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 Part 4 : 1982 Bright-as-Drawn – CFS 3 BK Annealed – CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
Dîwar | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7.94 | 9.53 | 12.70 | |
OD | |||||||||||||||||||
4.76 | |||||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33.34 | X | X | |||||||||||||||||
34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
39.69 | X | X | |||||||||||||||||
41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42.86 | X | X | |||||||||||||||||
44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47,63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53.98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
66.68 | X | X | X | ||||||||||||||||
69,85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73.02 | X | ||||||||||||||||||
76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79,38 | X | ||||||||||||||||||
82,55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88.90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95,25 | X | X | |||||||||||||||||
101.60 | X | X | |||||||||||||||||
107.95 | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127.00 | X | X | |||||||||||||||||
Cold Drawn Seamless Tube - Mekanîk |
Tubeya Bêhûze ya Sar ji bo Xetên Hîdraulîk & Pneumatîk - BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Alternatîf Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Alternatively Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
Dîwar | 0.91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2.64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
OD | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13.50 | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17.46 | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26.99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34.13 | X | |||||||||||||||||||
34.93 | X | |||||||||||||||||||
35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
48.42 | X | |||||||||||||||||||
50.00 | X | |||||||||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
Ji bo Xetên Hîdraulîk û Pneumatîk lûleya bêhinavê ya sar |
Çêkirina fosfatê ji bo kişandina lûleyê nuha bi giraniyên 4-10 têne çêkirin
g/m².Vê yekê karbidestiya dermankirina rûkalê çêtir kiriye û, di heman demê de, ji bandorên neyînî yên ku di qonaxa yekem a xêzkirinê de, ku tê de pêlava fosfatê ya qehwe-krîstalî tê dîtin, tevdigere.Kişandina herî maqûl li ser bingeha nîtrat/nîtrît hosfata zinc a bilezkirî ye, ku di 40-75 de pêk tê.°C. Di dawiya jorîn a vê rêza germahiyê de, vebijark heye ku pergalên cûrbecûr nîtratê xwe-dozan bikar bînin.Serşokên zinc fosfatê yên bilezkirî yên klorate jî têne dîtin.Di hemî rewşan de, forma bijartî ya fosfatê ji bo xêzkirina sar a lûle û beşê bi hêz ve girêdayî ye lê nermalav e.Di xêzkirina lûleyên welded de, pêdivî ye ku dirûş pêşî were xwarê.Di bûyera tîrêjê piçûktir de, ev di hundurê makîneya welding de ne gengaz e.Di hin rewşan de, dibe ku deformasyonek hebe ku perçeyek taybetî bide.Ji ber ku, wekî qaîdeyek, deformasyonên kêmtir giran dikarin ji hêla welded ve werin tolerans kirin, berevajî
lûleyên bêserûber, karanîna fosfatkirinê berbelav e, giraniya xêzkirinê ji rêzê 1,5 - 5 g/m e².Vana bi piranî li ser serşokên zinc fosfatê ku di navbera 50 û 75 de têne xebitandin têne çêkirin°C bi lêzêdekirinên ku ji bo danasîna pêlên ziravtir têne bikar anîn. Fosfatkirin di heman demê de ji bo lûleyên pola yên bê aliyasyon an jî kêm aliyed bi naveroka kromê heya 4-6% tê bikar anîn. têkiliya metal di navbera tubes û mirinê de.Bi vî rengî, zirara welding sar, ku dibe sedema çêbûna hêlînê an şikestê, kêm dibe, jiyana amûr û mirinê tê dirêj kirin û dibe ku rêjeyên xêzkirinê yên bilind werin bikar anîn.Avêtina fosfatê zinc di heman demê de rê dide kêmkirina astek mezin a her derbasbûnê.
Dermankirina rûyê erdê bi rijandinê li ser xetên jêrîn pêk tê:
•Degreasing alkaline.
•Avê şuştin.
•Pickling di asîda sulfurîk an hîdrochlorîk de.
•Avê şuştin.
•Neutralizing pre-şuştinê.
•Fosfatkirin.
•Avê şuştin
•Neutralîzasyona şuştinê.
•Lubrication.
•Hişkandin û hilanîn.