ಸತುವು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಮತೋಲನ, ಶಾಖ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸತು ಕಬ್ಬಿಣದ ವಿನಿಮಯ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುಮಾರು 450 ರಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗ℃ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ದ್ರವ ಸತುವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಶಾಖ, 200 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ℃, ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಯಿತು, ಸತು, ಕಬ್ಬಿಣವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗಿದ ಸತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಸತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಸತು ಲೇಪನದ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ರಚನೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನ ಪದರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗದ ದರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ದ್ರವ ಸತು, ಸತುವು ದ್ರವದ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದಾಗ ಸತುವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಸಮತೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಮೇಣ ಶಾಂತವಾಗುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ 200 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ℃, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸತು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೂಲಕ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಯಿತು, ಬಿಸಿ ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹೊಂದಿದೆ.

ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: ಮೂಲ ಲೋಹದ ಅಂಶ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶಗಳ ಉಕ್ಕು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ರಂಜಕದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ .ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಚೀನೀ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪ, ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸತುವು ಲೇಪನದ ಆಂಟಿಕೊರೋಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯವನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪ, ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಸತು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಪನ ಮಾನದಂಡದ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಅನುಭವದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೇಪನದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ISO ಮಾನದಂಡಗಳು, ASTM ಮಾನದಂಡಗಳು, JIS ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನೀ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಒಂದೇ.

ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಆಂಟಿಕೊರೊಶನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.3 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸತು ಲೋಹಗಳ ದಪ್ಪದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ.ದಪ್ಪ ಲೇಪನವು ಒರಟಾದ, ಸುಲಭ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಲೇಪನದ ನೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹಲೇಪನ ಭಾಗಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚು ಉಕ್ಕುಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶಗಳಿದ್ದರೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೋಡ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.