ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸರಿಸುಮಾರು ಐದು ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಗಳಿವೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಐದು ವಿಭಾಗಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳೂ ಇವೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

①ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಿ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

②ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ (ಸಂಯೋಜಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತಹ, ಬಳಸಿದ ಬೇಸ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

③ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಬಹುದಾದರೂ, ಅವು ಸುಂದರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ನೀವು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.

④ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಷ್ಟ ಅಥವಾ ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

⑤ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ರೇಖೆಗಳು ದಿಕ್ಕಿನಂತಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಏಕಮುಖ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಬದಲಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೊಳಕು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

⑥ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.