ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ನ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ವಿರೂಪ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪಾತ್ರವು ಘನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯಂತೆ ಧರಿಸುವುದು.ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವಿಲಕ್ಷಣ (ಅಸಮ ದಪ್ಪ) ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂದ್ರ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ವೇ ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ರಂದ್ರ ಪಂಚಿಂಗ್, ರೋಟರಿ ಪಿಯರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಿಯರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು.ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ಕೊರೆಯುವ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ರಚನೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ→ಬಿಸಿ→ಮೂರು ರಂದ್ರ ರೋಲ್ ರೋಲಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ→ಬೇರ್ಪಟ್ಟ→ಗಾತ್ರದ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ) ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ→ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಲೋಗೋ→ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕವು ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ದಟ್ಟವಾದ ಅಂಗಾಂಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಲ್ಲ;ರೂಪುಗೊಂಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪಂಚರ್ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪಂಚ್ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ರಂದ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು.ರಂದ್ರದ ನಂತರ, ಸುತ್ತಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂರು-ರೋಲ್ ರೋಲಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.ಗಾತ್ರದ ನಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಲು.ರಂದ್ರ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ತಿರುಗುವ ಕೋನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಆಗಿ ಗಾತ್ರದ ಗಿರಣಿ.ಪೈಪ್ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರದ ಗಿರಣಿ ಡ್ರಿಲ್ ಉದ್ದದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಆಂತರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಪತ್ತೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಸ್ಟೀಲ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ.ಆಂತರಿಕ ಪೈಪ್ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ ಆದರೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೈಪಿಡಿ ಮೂಲಕ.ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಂತರ, ಸಂಖ್ಯೆ, ಗಾತ್ರ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ.