ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ದೋಷಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ

ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು

ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಯದಂತಹ ಫಾಯಿಲ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲಿಗೆ, ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೇರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಬರುವ ಛಾಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಕಾರ್ರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಯವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿತರಣೆಯ ಸ್ಥಳ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೋಷಗಳಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆ

ಅಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳ ಆಮ್ಲ ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.ಬಿಳಿ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಳೆದ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ.ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬಿಳಿ ಅಸಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ.ಆಮ್ಲ ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಲ್ಯುಕೋಪ್ಲಾಕಿಯಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು, ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ದ್ರವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.

ಪೈಪ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್

ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಂತರಿಕ ದೋಷವಾಗಿದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಉದ್ದನೆಯ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳು ದೀರ್ಘವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವಿದೆ, ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಿರುಕು, ಬಬಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ, ಉದ್ದವಾದ ಮತ್ತು ವಿಫಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂದಲು ಬಿರುಕು

ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೂದಲುಳ್ಳ ರೇಖೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಚದುರಿದ ಅಥವಾ ಸಮೂಹಗಳಲ್ಲಿ ಉರುಳುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಹೇರ್ಲೈನ್ ​​ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಆಳವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆ, ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನಂತೆಯೇ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಲೇಯರ್ಡ್ ವಿತರಣೆ.ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪಟ್ಟಿಯು ರಚನೆಯಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೆರೈಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಪರ್ಲೈಟ್ ನಡುವಿನ ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಎರಡು ಪದರದ ವಿತರಣೆಯ ಹಂತಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಸಮ ರಚನೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್ ರಚನೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಚನೆಯ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ, ಸುಲಭವಾದ ವಿರೂಪ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು

ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ವಿಧದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಸರಿಸಲು ದೋಷದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ.ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ಒಂದು ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಟ್ಟ ದೋಷಗಳಾದ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ, ಗುರುತು, ಬಿರುಕು, ಬಿರುಕು, ಕೂದಲು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಮತ್ತೊಂದು ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ, ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಿವಿಗಳು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಪೀನದ ಹಲ್, ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ಗೆ ಒತ್ತಿದರೆ, ಬರ್ರ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಈ ದೋಷಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಬರ್

ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳ ಒಂದು, ಶೀತ ಕಡಿತ, ಬಿಸಿ ಗರಗಸದ ಉಕ್ಕಿನ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬರ್ರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆದ ಪೈಪ್ welds ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹದ ಹೊಂದಿರುವಾಗ.ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ನಡುವಿನ ತುದಿಗಳ ಬರ್ರ್ ಅಂತರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ತೊಡಕಿನ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ;ಆದರೆ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಬರ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೆರೆದು ಹಾಕಬೇಕು.