ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಖರೀದಿಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ತಡೆರಹಿತ ಅನೆಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕ.ಒಳಗಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಭಾಗವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕೊರೆಯುವ ರೋಲರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಡೆಯಲು.ಆದರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಯೊಳಗೆ ಸಣ್ಣ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋರಿಂಗ್ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ನೀರಸ ರೋಲ್ BUE ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಲಿಸ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಶ್ನಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು.

BUE ಎಂಬುದು ಬೋರಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರಸ ರೋಲ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಿದಾಗಿನಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಿಪ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಚಿಪ್ನ ಭಾಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು "ಸ್ಟೇ ಲೆವೆಲ್" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಘರ್ಷಣೆಯ ವಸ್ತುವು, ಆಂತರಿಕ ಜಾಲರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಒಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ "ಧಾರಣ ಪದರ" ಅನ್ನು BUE ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಬಳಿ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.BUE ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ರಚನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ವಾರ್ಪ್‌ನ ತಡೆರಹಿತ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಔಟ್‌ನಿಂದ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ತಡೆರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ BUE ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು, ನೋಟದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಾರದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ತಡೆರಹಿತ ವಾರ್ಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಸ BUE ರೋಲ್ ರಚನೆಯಿಂದ ರಚಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲ.ವಸ್ತುವು ಎರಡು ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾಡ್, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾಡ್ ಎರಡರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಉತ್ತಮವಾದ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಭರವಸೆ ಇದೆ.ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಮಾದರಿಯು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ವಿಲ್ಕಾಕ್ಸನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮಿತಿಮೀರಿರುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿತಿಮೀರಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಮೂಲ ದಟ್ಟವಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡುತ್ತವೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಂತರ ಪಿಯರ್ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಪಿಯರ್ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಸುಲಭವಾದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವಾಯಿತು.ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರಸವಾದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ನಂತರ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಪೀಳಿಗೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಏಕರೂಪದ ಉತ್ತಮವಾದ ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ಡ್ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಣ್ಣನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಏಕರೂಪದ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯಗಳು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಣ್ಣನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪೈಪ್ ಎಳೆಯುವಾಗ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪೈಪ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಂತಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದೋಷಗಳಿಂದ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.