ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳುಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್

ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅಸಮಾಧಾನ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಮುಚ್ಚಿದ ಅಸಮಾಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಅಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು.ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಯಾವುದೇ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಲದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಡ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಗಮನಿಸಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಖಾಲಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಡೈ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಳತೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಡೈ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು.ಆರ್ಬಿಟಲ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಸ್ವಿಂಗ್, ರೋಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ವೆಜ್ ರೋಲಿಂಗ್, ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಆರ್ಬಿಟಲ್, ಪುಟ್ ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಕೂಡ ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ರೋಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಉದ್ದದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಅದೇ ರೋಟರಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಅಂತಹ ವಿಧಾನಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿವೆ, ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ ಹತ್ತಿರದಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಡಿಮೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಭೇದಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಾಪಮಾನವು 300-400 ಮೀರಿದಾಗ℃(ಉಕ್ಕಿನ ನೀಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಲಯ), 700-800 ತಲುಪುತ್ತದೆ℃, ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪವನ್ನು ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಪ್ರದೇಶದ ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಶೀತ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೂರು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಈ ವಿಭಾಗವು ಯಾವುದೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗಡಿಗಳ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನ 700 ರಲ್ಲಿ℃ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರುವವರೆಗೆ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸುಲಭ.ಕೇವಲ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, 700℃ಕೆಳಗಿನ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ವಿರೂಪತೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತಾಪಮಾನ 900-1000 ರಲ್ಲಿ℃ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈ ಲೈಫ್ (2-5 ಒಂದು ಸಾವಿರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ 1-2 ಹತ್ತು ಸಾವಿರ, ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ 2-5) ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ .

ತಣ್ಣನೆಯ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿವೆ ಡೈ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಖಾಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿರಬಹುದು.ನಿರಂತರ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.