ERW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ವರ್ಸಸ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಪೈಪ್:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ERW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ನಿರಂತರ ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಳಕೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿಯ ಶಾಖದ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಅಂಚು, ಒತ್ತಡದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, erw ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗಾತ್ರ, ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ erw ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯಿಲ್ಲದೆಯೇ, ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಎರ್ವ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹಾಳೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪೈರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಯೂನಿಟ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ರೋಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ರೊಟೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವರು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಪೈರಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ರಚನೆಯ ನಂತರ ಇಳುವರಿ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ್ದಾರೆ. ದೊಡ್ಡ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಗೋಡೆಯು ರಿಂಗ್ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಯಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ERW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರತೆ, ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾದ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ತೊಂದರೆಗಳು
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ (Φ114mm ~ Φ355.6mm) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ERW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಸರಾಸರಿ 8% ರಿಂದ 15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪೈರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ erw ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಯಾರಕರ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಖರೀದಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.
ನಾಲ್ಕನೇ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರ
1, ERW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗಾತ್ರ;ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ರೇಖಾಗಣಿತದ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಡಾಕಿಂಗ್ ತೊಂದರೆಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2, ERW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಾಂಕ 100%;130% -200% ರ ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಾಂಕ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದವು ERW ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3, ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ERW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ;ಮೇಲ್ಮೈ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 0.3 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಬಿಡಬೇಕು (ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ).ಬೆಸುಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಲೇಪನ (3PE) ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅಂತರದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದ್ರವದ ಪ್ರಸರಣವು ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸಾರಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ERW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯು ನಯವಾಗಿದೆ, ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-23-2022