ಮೀಟರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಶಕ್ತಿ, ಗಟ್ಟಿತನ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ.ಆದರೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನದ ತುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಆದರೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೀಲ್, ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕುಗಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಲಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ≤0.25%, ರಂಜಕದ ಅಂಶ ≤0.04%, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶ ≤1.35%, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶ ≤0.03% ಅಥವಾ 0.15% ~ 0.25 % (0.25% ವರೆಗೆ) 0.15% ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು).ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.