ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೋಷ

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೋಷವು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ (ಫೋರ್ಜಿಂಗ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಗುರುತು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಉಳಿದಿರುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಲೇಯರ್ಡ್, ವೈಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಆಸ್ಟಿಯೊಪೊರೋಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್‌ನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು

ಯಾವುದೇ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಮೆಟಾಲಾಯ್ಡ್ ಗಾಯದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು.ದೇಹದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ನಾಲಿಗೆ;ಇತರರು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಸ್ಕೇಲಿ.ಎರಡನೆಯದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆಫ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗಾಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ (ಎರಕಹೊಯ್ದ) ಗುರುತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಕಡಿಮೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಗುರುತು ದೋಷಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸ್ಕಾರ್ರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಬಿರುಕು

ಆಕಾರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್, ಕ್ರ್ಯಾಕ್, ಕ್ರ್ಯಾಕ್, ಹೇರ್‌ಲೈನ್, ಬರ್ಸ್ಟ್ (ಜೋರಾಗಿ ಬಿರುಕು), ರ್ಯಾಟಲ್ (ಜಿಯಾವೊ ಕ್ರ್ಯಾಕ್), ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೈಫಿಡಾ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸುತ್ತವೆ.ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉಳಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ, ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ತುಂಬಿಲ್ಲ.ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳು ಆಳವಾದ ಕಾರಣ, ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಛೇದನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಳಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಉಳಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶೇಷವನ್ನು ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೇಟರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶ್ರೇಣೀಕೃತ

ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರದ ಎರಡು-ಪದರದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದ್ದದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಕಪ್ಪು ರೇಖೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧನೆಯ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿವೆ.ಮುರಿತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದ ಲೇಯರ್ಡ್ ತೀವ್ರವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಬಲೂನ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ (ಫೋರ್ಜಿಂಗ್) ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ಕಿಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್ ಕುದಿಯುವ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪದರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಉಕ್ಕಿನ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವೈಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್

ಉಕ್ಕಿನ ಲಂಬವಾದ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದದ ಕೂದಲಿನ ಯಾವುದೇ ನಿಯಮವಿಲ್ಲ.ಇದು ಅಡ್ಡ ಮಾದರಿಯ ರೇಡಿಯಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹು-ಕೇಂದ್ರ, ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಉದ್ದದ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದ ಬಿಳಿ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮುರಿತ.ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ 3 ~ 10mm.ಉದ್ದದ, ಅಡ್ಡ ಮುರಿತದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ z ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದ ಆಕಾರದ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಮುರಿತವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುರಿತದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ಮೊದಲು ತಣಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ

ಅಸಮ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳು.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಗಾಲ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್) ಅಸಮ ವಿತರಣೆ, ಆದರೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಿತರಣೆ ಏಕರೂಪತೆ.ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ವಿಭಜಕಗಳು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಇಂಗೋಟ್, ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪದವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಎರಕದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎರಕದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕು ಸಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ವಿವಿಧ ನಾನ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಇದು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೂಲದ ಪ್ರಕಾರ ಅಂತರ್ವರ್ಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ವಿದೇಶಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಅಂತರ್ವರ್ಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹರಳುಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿವಿಧ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಲ್ಫರ್, ಸಾರಜನಕ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ.

ಸಡಿಲ

ದಟ್ಟವಾದ ಉಷ್ಣ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿದ್ಯಮಾನ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗೀಯ ಅಂಗಾಂಶದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲ.ಉಕ್ಕಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಎಚ್ಚಣೆ, ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಪ್ರವರ್ತಕಗಳಿವೆ, ವಿದ್ಯಮಾನವು ದಟ್ಟವಾದ ಅಂಗಾಂಶವಲ್ಲ, ಈ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಉಪ-ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತುಂಡು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿತರಿಸಿದಾಗ ಸಡಿಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಆಸ್ಟಿಯೊಪೊರೋಸಿಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದ್ದದ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ಎಚ್ಚಣೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಗಳ ಸಡಿಲವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ 8 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವೀಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ವೀಕ್ಷಣೆ, ಯಾವುದೇ ಆಳದ ಪಟ್ಟೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ದೂರದ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಹರಳುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಬ್ಯಾಂಡೇಡ್

ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪಿಯರ್ಲೈಟ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ವಲಯ ವಿತರಣೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿತು.ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ರಚನೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಗಾಂಶದ ಅಸಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಿರುದ್ಧ ಲಿಂಗಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಕಡಿತ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-29-2019