ಬೇರಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ) ಮೂಲಕ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25-180 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 3.5-20 ಮಿಮೀ.ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಗಾಧವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಿತರಣಾ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿದೆ.ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು, ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ.ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಈಗ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿದೆ. ಎರಕ EAF + ESR ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ನಿರ್ವಾತ ಆರ್ಕ್ ಡಬಲ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಅಥವಾ + ಪದೇ ಪದೇ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

ಬೇರಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಹೀಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ ಇರಬೇಕು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ವಿತರಣೆ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಬೇಡಿಕೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಜಾತಿಗಳ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ತುಕ್ಕು, ವಿಕಿರಣ ವಿರೋಧಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಹೊಸ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್‌ಲ್ಯಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಆರಂಭಿಕ ಕೆನಡಿಯನ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು, ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗುವಿಕೆ.