ANSI ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಬೋಲ್ಟ್ನ ಎರಡು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಆದರೆ ಇದು ಮುದ್ರೆಯ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅನ್ವಯಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೇಂಜ್ ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಲಾಚೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತೂಕವು ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಜನರು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ANSI ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದೆ.ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು 50% ಬೋಲ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸುವ ಲೋಡ್ನ 50% ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ANSI ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಯಾಗಿದೆ: ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತಗಳಂತಹ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಸೋರಿಕೆ.