ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಉಕ್ಕಿನ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಶೀತ ಉಕ್ಕಿನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಹುಪಾಲು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಅಚ್ಚು ಒರಟು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಅಸಮಂಜಸತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಮಾಡಲು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು.ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಉಕ್ಕಿನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಏಕರೂಪದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ವಿಧದ ಉಕ್ಕಿನದ್ದಾಗಿದೆ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ (Ac3 ಅಥವಾ Ac1) ಮೇಲಿನ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲೇಟೆಡ್, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನೆಲ್ಡ್, ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಬಾಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ;ಇತರವು ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿದೆ (Ac1), ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಡಿಹೈಡ್ರೋಜನೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ.ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತಣಿಸುವುದು
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡರೆ, ತಣಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎರಡು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು.ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಅಥವಾ ಲೋವರ್ ಬೈನೈಟ್‌ನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ (ವಿಸಿ) ಗಿಂತ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.