Дәнекерлеу сапасы өнімнің қауіпсіздігі мен тұрақтылығына тікелей байланысты. Сонымен дәнекерленген бұйымдардың сапасын қамтамасыз ету үшін қандай мәселелерге назар аударуымыз керек?

Біріншіден, болат құбырдың қалыңдығы. Дәнекерленген болат құбырларды өндіру және пайдалану процесінде болат құбырдың қалыңдығы өте маңызды параметр болып табылады. Дегенмен, өндіріс және өңдеу себептеріне байланысты болат құбырдың қалыңдығында белгілі бір ауытқулар болуы мүмкін. Бұл стандарттар болат құбырлардың сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін дәнекерленген болат құбырлардың өлшемдері, қалыңдығы, салмағы және рұқсаттары сияқты параметрлерді анықтайды. Дәнекерленген болат құбырлардың қалыңдығындағы ауытқулар болат құбырлардың сапасы мен қауіпсіздігіне әсер етуі мүмкін. Егер болат құбырдың қалыңдығының ауытқуы тым үлкен болса, болат құбырдың жүк көтергіштігі төмендеуі мүмкін, осылайша өнімнің қауіпсіздігі мен тұрақтылығына әсер етеді. Дәнекерленген болат құбырлардың қалыңдығының ауытқуын бақылау үшін халықаралық стандарттар әдетте дәнекерленген болат құбырлардың қалыңдығының рұқсат етілген ауытқуларына арналған нормаларды қарастырады. Нақты өндірісте және пайдалануда болат құбырлардың сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін оны қатаң стандарттарға сәйкес бақылау және басқару қажет. Болат құбырлардың қалыңдығын қатаң бақылаңыз. Бірдей спецификациядағы болат құбырлардың қалыңдығына төзімділік ±5% құрайды. Біз әрбір болат құбырдың сапасын қатаң бақылаймыз. Біз стандартты емес өнімдердің нарыққа енуіне жол бермеу, тұтынушылардың құқықтары мен мүдделерін қорғау және әрбір болат құбырдың қауіпсіздігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін болат құбырлардың әрбір партиясында қалыңдығына сынақ жүргіземіз.

Екіншіден, саптама. Болат құбырларды дәнекерлеу процесінде тағы бір маңызды нәрсе - болат құбырдың шүмегін өңдеу. Дәнекерлеуге жарамды ма, дәнекерленген өнімнің сапасына үлкен әсер етеді. Біріншіден, болат құбырдың аузын қалқымалы тоттан, кірден және майдан тазарту керек. Бұл қалдықтар дәнекерлеу сапасына қатты әсер етіп, дәнекерлеу процесінде дәнекерлеудің біркелкі еместігін және сынуын тудырады, тіпті дәнекерленген өнімге де әсер етеді. Тегіс көлденең қима да дәнекерлеу алдында жасалуы керек маңызды мәселе болып табылады. Көлденең қиманың көлбеу бұрышы тым үлкен болса, болат құбырдың түйіспелі дәнекерлеуі бүгіліп, бұрыш пайда болады, бұл қолдануға әсер етеді. Дәнекерлеу кезінде, сондай-ақ болат құбырдың сынған жеріндегі саңылаулар мен қондырмаларды тексеру керек, әйтпесе дәнекерлеу мүмкін болмайды. Болат құбырлардағы бұрандалар өңдеу кезінде жұмысшыларды сызып, киімдерін зақымдауы мүмкін, бұл қауіпсіздікке үлкен әсер етеді. Пайдаланушының дәнекерлеу мәселелерін ескере отырып, саптама интерфейсінің тегіс, тегіс және саңылаусыз болуын қамтамасыз ету үшін процесске саптаманы өңдеу технологиясы қосылды. Дәнекерлеу кезінде саптаманы қайта кесудің қажеті жоқ, бұл пайдаланушыларға күнделікті пайдалануда түйіспелі дәнекерлеуді ыңғайлы етеді. Бұл процесті жүзеге асыру дәнекерлеу кезінде біз көрген қалдық материалдардың қалдықтарын азайтып қана қоймай, сонымен қатар өндіріс тиімділігін арттыруға, дәнекерлеу деформациясын азайтуға және өнімнің дәнекерлеу сапасын одан әрі жақсартуға мүмкіндік береді.

Үшіншіден, дәнекерленген болат құбырлардың дәнекерленген жіктері болат құбырларды дәнекерлеу процесінде пайда болған дәнекерлеуге жатады. Болат құбырлардың дәнекерленген жіктерінің сапасы болат құбырлардың өнімділігі мен қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Егер болат құбыр дәнекерлеуінде кеуектер, шлак қосындылары, жарықтар және т.б. сияқты ақаулар болса, ол болат құбырдың беріктігі мен тығыздалуына әсер етіп, дәнекерлеу процесінде болат құбырдағы ағып кету нүктелері мен сынықтар сияқты проблемаларды тудырады. , осылайша өнімнің сапасы мен қауіпсіздігіне әсер етеді. Сондықтан болат құбырларды өндіру және пайдалану кезінде болат құбырлардың сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін болат құбырлардың дәнекерленген жіктерінің сапасын қатаң бақылау және сынау қажет. Дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін біз әрбір болат құбырдың дәнекерлеу күйін анықтау үшін өндірістік желіге турбиналық дәнекерлеуді анықтау жабдығын арнайы қосамыз. Өндіріс барысында дәнекерлеу кезінде ақаулар орын алса, проблемалы өнімдердің дайын өнім қаптамасындағы елге әкелінбеу үшін дереу полицияға хабарласамыз. Зауыттан жөнелтілген болат құбырлардың әрбір партиясында бұзбайтын бақылау, металлографиялық талдау, механикалық қасиетке сынау және т.б. орындалады. Төменгі ағындағы тұтынушылар өнімнің тұрақсыз өнімділігінен зардап шекпеуін және болат құбырдағы ақауларға байланысты дәнекерлеу жұмыстарының баяу ілгерілеуін қамтамасыз ету үшін. өңдеу операциялары.