Жұмсақ болат құбыр оның беріктігі төмен, қаттылығы төмен және жұмсақ болғандықтан 0,25%-дан аз көміртекті болаттың құрамына жатады.Оған қарапайым көміртекті болаттың және жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болаттың көп бөлігі, негізінен инженерлік құрылымдарда қолданылатын термиялық өңдеусіз, кейбір көміртекті термиялық өңдеу және тозуға қажетті басқа да механикалық бөлшектер кіреді.Жұмсақ болат құбырларды күйдіру ұйымы феррит пен перлит оның беріктігі мен қаттылығы, иілгіштігі мен қаттылығы төмен.Сондықтан суық қалыптау жақсы және қысу, майыстыру, тесу және басқа суық қалыптау әдістері болуы мүмкін.Сол сияқты жұмсақ болат құбыр жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие.Жұмсақ болаттың 0,10-нан 0,30% -ға дейінгі көміртегі құрамы шынжырларды, тойтармаларды, болттарды, біліктерді және т.б. өндірісте әдетте қолданылатын соғу, дәнекерлеу және кесу сияқты өңдеудің барлық түрлерін қабылдауға оңай.

Кәдімгі жұмсақ болат құбыр құрылыс бөлшектерін, контейнерлерді, резервуарларды, пештерді және ауылшаруашылық техникаларын өндіруге арналған.Сапалы жұмсақ болат құбыр автомобиль кабинасын, капотты және басқа да қызыл түсті бұйымдарды жасауға арналған;сондай-ақ барларға прокат, механикалық бөлшектерді өндіру үшін беріктік талаптар.Жұмсақ болат құбырды пайдаланбас бұрын, әдетте термиялық өңдеу арқылы емес, көміртегінің мазмұны карбюризациялау немесе цианидті өңдеу арқылы 0,15% -дан жоғары, бетінің жоғары температурасын талап ету үшін пайдаланылады, жақсы біліктерді, втулкаларды, жұлдызшаларды және басқа бөлшектерді кию.Төмен көміртекті болаттың беріктігі төмен болғандықтан, пайдалану шектелген.Марганецтің көміртекті мазмұнын арттыру және ванадий, титан, ниобий және басқа легирленген элементтерді қосу үшін қолайлы болаттың беріктігін айтарлықтай жақсартуға болады.Егер сіз болаттың көміртегі құрамын азайтып, аз мөлшерде алюминийді және аз мөлшерде бор карбиді түзетін элементтерді қоссаңыз, ULCB жиынтығын жеткілікті жоғары қарқындылықты алуға және жақсы икемділік пен қаттылықты сақтауға болады.

Жұмсақ болат құбырдың төмен көміртегі мөлшері өте төмен қаттылық және нашар өңдеуге қабілетті, қалыпқа келтіру процесі өңдеуді жақсартуы мүмкін.Жұмсақ болат құбыр қартаю тенденцияларын сөндіретін, сондай-ақ қартаюға бейімділігі жоғарырақ.Жоғары температуралы болаттан жылдам салқындату, ферритті қырғыш көміртегі, азотпен қанықтыру, сонымен қатар бөлме температурасында темір карбонитридінің түзілуін баяулатуы мүмкін, осылайша болаттың беріктігі мен қаттылығы, соғұрлым икемділік пен қаттылық төмендейді, құбылыс деп аталады. қартаюды басады.Тіпті сөндірусіз және төмен көміртекті ауаны салқындату қартаюды тудырады.Көміртектен ферриттің дислокациясының деформациясы, азот атомының серпімді дислокациясының әрекеттесуі, көміртегі, азот атомының дұрыс емес сызықтың айналасында жиналуы арқылы көп мөлшерде төмен көміртекті болат өндіріңіз.Көміртегі мен азот атомдарының мұндай қосындысы және дислокация сызығы Кориолис жылдық ауа массасы (Ке лоп ауа массасы) деп аталады.Ол болаттың беріктігі мен қаттылығын арттырады, сонымен бірге икемділік пен қаттылықты төмендетеді, бұл деформацияның қартаюы деп аталатын құбылыс.Деформация кезінде жұмсақ болат құбырдың қартаюын сөндіруге қарағанда, созылу қисығында икемділік пен қаттылық үлкен қауіптер айқын жоғарғы және төменгі кірістілік нүктесіне ие болады.Шығымдылық нүктесінің ұзаруы соңына дейін болатындықтан, үлгінің бетінде пайда болған қатпарлары бар тегіс емес бетке байланысты деформацияланған көрінеді, Людерс жолағы деп аталады.Сондықтан көптеген штамптар жиі жойылады.Оның алдын алудың екі әдісі бар.Жоғары алдын ала деформация әдісі, алдын ала деформацияланған болат штамптау орны белгілі бір уақыт өткеннен кейін Luders жолағын шығарады, сондықтан алдын ала деформацияланған болат штамптау тым көп емес уақытқа дейін орналастырылады.Қартаюдың Кориолис деформациясынан туындаған ауа массаларының пайда болуын болдырмау үшін азотпен тұрақты қосылыс түзуге басқа болат, алюминий немесе титан қосылады.