Дәнекерленген тігістері бар болат құбыр құбыр корпусының осіне қатысты спираль түрінде таратылады. Негізінен тасымалдау құбырлары, құбыр қадалары және кейбір құрылымдық құбырлар ретінде қолданылады. Өнімнің сипаттамалары: сыртқы диаметрі 300~3660мм, қабырғасының қалыңдығы 3,2~25,4мм.
Спиральды дәнекерленген құбырлар өндірісінің сипаттамалары:
(1) Әртүрлі сыртқы диаметрі бар құбырларды ені бірдей жолақтардан жасауға болады;
(2) Құбырдың жақсы түзулігі және нақты өлшемдері бар. Ішкі және сыртқы спиральды дәнекерлеу құбырлар корпусының қаттылығын арттырады, сондықтан дәнекерлеуден кейін өлшемдерді және түзету процестерін қажет етпейді;
(3) механикаландыру, автоматтандыру және үздіксіз өндірісті жүзеге асыру оңай;
(4) Ұқсас масштабтағы басқа жабдықпен салыстырғанда оның өлшемдері кішірек, жерді пайдалану мен инвестиция аз және құрылысы жылдамырақ;
(5) Бірдей өлшемдегі түзу тігісті дәнекерленген құбырлармен салыстырғанда, құбыр ұзындығы бірлігіне келетін дәнекерлеу тігісі ұзағырақ, сондықтан өнімділік төмен.

Спиральды дәнекерленген құбырдың өндірістік технологиялық ағыны:
Спиральды дәнекерленген құбырлардың шикізатына жолақтар мен пластиналар жатады. Пластина қалыңдығы 19 мм-ден жоғары болғанда қолданылады. Жолақтарды пайдаланған кезде, алдыңғы және артқы орамдарды түйістіріп дәнекерлеу кезінде үздіксіз материалды беруді қамтамасыз ету үшін ілмек құрылғысын пайдалануға болады немесе түйіспелі дәнекерлеу қосылымы үшін ұшқыш дәнекерлеу арбасын пайдалануға болады. Материалды ағытудан бастап түйістіріп пісіруге дейінгі барлық дайындау операциясы дәнекерлеу арбасында жол бойымен жүзеге асырылуы мүмкін. Қозғалыс кезінде аяқталды. Алдыңғы жолақты болаттың құйрығы түйіспе дәнекерлеу машинасының артқы қысқышына ұсталғанда, арба қалыптау және алдын ала дәнекерлеу машинасымен бірдей жылдамдықпен алға тартылады. Түйіспелі дәнекерлеу аяқталғаннан кейін артқы қысқыш босатылып, арба өздігінен оралады. бастапқы позицияға. Пластиналарды пайдаланған кезде жалғыз болат табақтарды жұмыс сызығынан тыс жолақтарға түйістіріп дәнекерлеу керек, содан кейін дәнекерлеу және ұшатын дәнекерлеу машинасымен қосу үшін операциялық технологиялық желіге жіберу керек. Түйінді дәнекерлеу құбырдың ішкі бетінде орындалатын автоматты су асты доғалық дәнекерлеуді қолдану арқылы орындалады. Еніп кетпеген жерлер қалыптасады және алдын ала дәнекерленген, содан кейін құбырдың сыртқы бетінде жөнделеді, содан кейін спиральды дәнекерлеуіштер ішкі және сыртқы дәнекерленген. Жолақ қалыптау машинасына кірер алдында жолақтың шеті құбыр диаметріне, қабырғаның қалыңдығына және қалыптау бұрышына негізделген белгілі бір қисықтыққа дейін алдын ала иілуі керек, осылайша қалыптан кейін жиектің және ортаңғы бөліктің деформациялық қисықтығы сәйкес келеді. шығыңқы дәнекерленген жерлердегі «бамбук» ақауының алдын алуға сәйкес. Алдын ала иілуден кейін ол қалыптау үшін (спиральды қалыптауды қараңыз) және алдын ала дәнекерлеу үшін спиральды қалыпқа түседі. Өнімділікті арттыру үшін бірнеше ішкі және сыртқы дәнекерлеу желілерін сәйкестендіру үшін қалыптау және алдын ала дәнекерлеу желісі жиі пайдаланылады. Бұл дәнекерленген жіктердің сапасын жақсартып қана қоймай, өндірісті айтарлықтай арттыруға мүмкіндік береді. Алдын ала дәнекерлеу әдетте қорғалған газды доғалық дәнекерлеуді немесе жылдамырақ дәнекерлеу жылдамдығымен және толық ұзындықтағы дәнекерлеуді жоғары жиілікті қарсылықпен пісіруді пайдаланады. Бұл дәнекерлеуде көп полюсті автоматты су асты доғалық дәнекерлеу қолданылады.

Спиральды дәнекерленген құбырлар өндірісінің негізгі даму бағыты құбырлардың тірек қысымы күннен-күнге артып келе жатқандықтан, пайдалану шарттары барған сайын қатал болып келеді және құбырлардың қызмет ету мерзімін мүмкіндігінше ұзарту керек, сондықтан құбырлардың негізгі даму бағыттары. Спиральды дәнекерленген құбырлар:
(1) Қысымға төзімділікті жақсарту үшін үлкен диаметрлі қалың қабырғалы құбырларды шығарыңыз;
(2) Екі қабатты спиральды дәнекерленген құбырлар сияқты жаңа құрылымдық болат құбырларды жобалаңыз және шығарыңыз, олар екі қабатты құбырларға құбыр қабырғасының қалыңдығының жартысы жолақты болатпен дәнекерленген. Олардың беріктігі бірдей қалыңдықтағы бір қабатты құбырлардан жоғары болып қана қоймайды, бірақ олар сынғыш зақым келтірмейді;
(3) құбыр корпусының беріктігін, қаттылығын және дәнекерлеу өнімділігін үздіксіз жақсарту үшін болаттың жаңа түрлерін әзірлеу, балқыту процестерінің техникалық деңгейін жақсарту және бақыланатын илемдеу және прокаттан кейінгі қалдықтарды термиялық өңдеу процестерін кеңінен қолдану;
(4) Қапталған құбырларды қарқынды дамытыңыз. Мысалы, құбырдың ішкі қабырғасын коррозияға қарсы қабатпен жабу қызмет ету мерзімін ұзартуға ғана емес, сонымен қатар ішкі қабырғаның тегістігін жақсартуға, сұйықтықтың үйкелісіне төзімділігін төмендетуге, балауыз бен кірдің жиналуын азайтуға, құбырлардың санын азайтуға мүмкіндік береді. тазалау уақытын және техникалық қызмет көрсетуді қысқартады.