Көптеген түрлері баржіксіз түтік (smls)жіксіз болат құбырларды өндіру процесіне сәйкес өндірістік жабдық. Дегенмен, илемдеу, экструзия, үстіңгі сығымдау немесе иіру жіксіз болат түтіктерді өндіру процесіне қарамастан, дайындаманы жылыту жабдығы ажырағысыз, сондықтан дайындаманы жылыту жабдығы жіксіз болат құбырлар өндірісінде өте маңызды өндірістік жабдық болып табылады. Мұнда HGSP көміртекті болат жіксіз түтік жеткізушілері жіксіз болат түтіктерді өндіру жабдықтары туралы айтады.

1. Жіксіз түтіктердің түрлері

Жіксіз болат түтіктерді өндіру жабдығы арқылы шығарылуы мүмкін жіксіз болат құбырларға әдетте мыналар жатады: негізгі құрылымдарға арналған жіксіз болат құбырлар, гидравликалық тіректерге арналған жіксіз болат құбырлар, сұйықтықты тасымалдауға арналған жіксіз болат құбырлар, жартылай тіркеме осьтер, осьтерге арналған жіксіз түтіктер және жартылай ось гильзалары Құбырларға арналған жіксіз болат құбырлар, жоғары қысымды қазандықтарға арналған жіксіз болат құбырлар және т.б., сондай-ақ май қаптамалары мен құбырларға арналған арнайы жіксіз болат құбырлар жәнежелілік құбырлар.

2. Жіксіз болат құбырларды өндіру процесі

Жіксіз болат құбырларды болат құймалардан дөңгелек болатқа айналдырады, ал құбыр дайындамаларын (брут-түтіктер) ыстық тесу арқылы алады, содан кейін ыстық илемдеу, суық илемдеу немесе салқын тарту арқылы жіксіз құбырлар жасайды. Жіксіз болат түтіктерді өндіру жабдықтары үшін көптеген өндірістік процестер бар. Үздіксіз құбыр прокаттау, мерзімді құбыр прокаттау, құбыр домкрат өндірісі немесе экструдталған құбыр өндіру процесі болсын, дөңгелек болат немесе құбыр дайындамасын аралық жиілікті қыздыру пешімен технологиялық температураға дейін қыздырып, прокат процесіне кіру керек. Жіксіз болат құбырлар қалыптау машинасы немесе экструзия машинасы арқылы шығарылады, содан кейін түзетіліп, пішінделеді, кесіледі және таңбаланады және қоймаларға оралады.

3. Жіксіз түтіктерді өндіру жабдықтары

Жіксіз болат құбырларды өндіруге арналған жабдыққа кесетін аралау машинасы, құбыр дайындамасын жылыту жабдығы, аралық жиілікті қыздыру пеші, конустық тесу машинасы, Accu-Roll илемдеу станы, 8 стенді үш орамды микро кернеуді төмендететін станок, сатылы салқындатқыш төсек, алты орамды түзететін станок, жоғары өнімді құбыр кесетін станок, 180 мм автоматты магниттік ағынның ағып кету ақауларын анықтайтын жабдық, 80 МПа гидравликалық сынау машинасы және ұзындықты өлшеу, өлшеу, бүрку, лазерлік таңбалау, байлау жабдықтары және т.б.

4. Жіксіз түтік өндіру жабдықтарына арналған құбыр дайындамасын қыздыру пеші

Жіксіз болат құбырларға арналған дөңгелек болат немесе құбыр дайындамасын қыздыру пеші жіксіз болат құбырларды өндіруге арналған ең маңызды жабдықтардың бірі болып табылады. Дөңгелек болатты 1150 градусқа дейін қыздырып, содан кейін кеуектерге перфорациялау керек, бұл кейінгі пішіндеу, анықтау, таңбалау және т.б. жұмыстардың негізі болып табылады. Жіксіз құбырлы дайындаманы қыздыру пешінің негізгі конфигурациясы келесідей:

а. Аралық жиілікті электрмен жабдықтау жүйесі: 200КВт-6000КВт, сағаттық өнімділігі 0,2-16 тонна.
б. Орташа жиілікті индукциялық жылыту жүйесі: Индукциялық катушка дизайнын қажеттіліктеріңізге, дайындаманың сипаттамасына, индукциялық пештің корпусына, пішіні мен өлшеміне сәйкес реттеңіз, пеш корпусының температурасы бақыланатын, энергияны үнемдейтін, жоғары тиімді және жылдам.
в. Материалды сақтау жүйесі: Қалың қабырғалы төртбұрышты түтік 13 градус көлбеу материалды сақтау платформасына дәнекерленген және 20-дан астам материалды сақтай алады.
г. Температураны бақылау жүйесі: инфрақызыл температураны өлшеу PLC температурасын жабық контурлы автоматты температураны басқару жүйесі.
e. PLC басқару: теңшелген адам-машина интерфейсі, жоғары ізгілендірілген пайдалану нұсқаулары, сенсорлық экраны бар өнеркәсіптік компьютерлік жүйенің қашықтан жұмыс істеу консолі, толық сандық және жоғары тереңдікте реттелетін параметрлер, жабдықты басқаруға ыңғайлы етеді. «Бір пернемен қалпына келтіру» жүйесі және бірнеше тілді ауыстыру функциялары бар.
f. Роликті тасымалдау жүйесі: Айналмалы тасымалдау механизмі қабылданған, роликтің осі мен дайындаманың осі арасындағы бұрыш 18-21 градус, пеш корпусы арасындағы ролик 304 магнитті емес баспайтын болаттан жасалған және сумен салқындатылған, және дайындама біркелкі қызады.
g. Аралық жиілікті қыздыру энергиясын түрлендіру: болаттың бір тоннасын 1050°С-қа дейін қыздыру, қуат тұтынуы 310-330°С.
h. Қыздырылғаннан кейін дөңгелек болат перфорацияланған капиллярлардың сипаттамалары: диаметрі φ95～140мм, қабырғасының қалыңдығы 5～20мм, ұзындығы 4500-7500мм