Пирсинг - ыстықтай прокаттың алғашқы қадамыжіксіз болат құбырдеформация және оның рөлі капилляр тәрізді қатты қуыс түтік дайындамасы болып табылады.Тозу салдарынан капилляр бетіндегі ақаулар немесе эксцентрлік (қалыңдығы біркелкі емес) деформация процесін жою немесе азайту қиын, сондықтан перфорацияланған капиллярдың сапасы ыстықтай илектелген жіксіз болат құбырдың сапасына өте маңызды әсер етеді.Жолдық қысымды түтік перфорациясын тесу, итеру айналмалы пирсинг және пирсинг.Қалың қабырғалы жіксіз болат негізінен мұнай геологиясы бұрғылау құбырында қолданылады, құбырларды, қазандық түтіктерін, құбырларды және автомобиль мойынтіректерін, тракторларды, авиациялық және басқа да дәлдіктегі түтік құрылымын, оны өндіру процесі: ыстықтай илектелген жіксіз болат құбырды крекингте қолданылатын мұнай-химия.→жылыту→үш перфорацияланған орамды прокат, прокат немесе экструзия→бөлінген→мөлшерлеу (немесе азайту) салқындату→түзету→гидростатикалық сынақ (немесе сынақ) логотипі→сақтау.

Ыстық илектелген жіксіз болаттан құйма құю матаны бұзады, болаттың дәнін тазартады және микроқұрылым ақауларын жояды, осылайша болат тығыз тінінің механикалық қасиеттері жақсарады.Бұл жақсарту негізінен болаттың белгілі бір дәрежеде прокат бағыты бойынша бағытта көрінеді бұдан былай изотропты;қалыптасқан көпіршіктерді құйып, жарықтар мен бос, жоғары температура мен қысымда дәнекерлеуге болады.

Ыстық илектелген жіксіз болат құбыр дөңгелек қысым пуанчерлік тесу арқылы өту үшін пісірілген кейін.Әдетте кең тараған штамп - конустық роликті тесу машинасы, штамптау машинасы осындай жоғары өндірістік тиімділік, өнім сапасы, перфорацияланған кеңейту қабілеті, әртүрлі болаттан тозуы мүмкін.Перфорациядан кейін дөңгелек түтік үш орамды прокат, илемдеу немесе экструзия болды.Өлшемді өлшегеннен кейін құбырды сығып алу үшін.Перфорацияланған болат эмбрионды болат арқылы жоғары жылдамдықты айналмалы конустық бұрғыға өлшемді диірмен.Құбырдың ішкі диаметрі сыртқы диаметрлі өлшемді диірмен бұрғысының ұзындығымен анықталады.Салқындағаннан кейін бүріккіш салқындату құбыры арқылы салқындату мұнарасына құбырдың өлшемін салғаннан кейін оны түзету қажет.Ішкі сынау үшін металл анықтау машинасына (немесе қысым сынағы) болат конвейерді түзеткеннен кейін.Ішкі құбырдағы жарықтар, көпіршіктер және басқа мәселелер анықталады.Болатты таңдағаннан кейін, сонымен қатар қатаң сапаны бақылау нұсқаулығы арқылы.Болат сапасынан кейін бояуды нөмірге, өлшемге, партия нөміріне және т.б.Кранмен қоймаға.