Өндірісте және өмірде жіксіз түтіктерді қолдану аясы кеңейіп келеді. Соңғы жылдары жіксіз түтіктердің дамуы жақсы үрдісті көрсетті. Жіксіз түтіктерді жасау үшін оны жоғары сапалы өңдеу мен өндіруді қамтамасыз ету де қажет. HSCO да қабылданды. Көптеген өндірушілер оны жоғары бағалады, мен сізге бұл жерде жіксіз түтіктерді өндіру процесі туралы қысқаша таныстыруды беремін, сонда бәрі оны түсінеді.

Жіксіз болат құбырларды өндіру процесі негізінен екі негізгі кезеңге бөлінеді:

1. Ыстық илемдеу (экструдталған жіксіз болат түтік): дөңгелек түтік дайындамасы → қыздыру → тесу → үш орамды кросс прокат, үздіксіз илемдеу немесе экструзия → аршу → мөлшерлеу (немесе азайту) → салқындату → түзету → гидравликалық сынақ (немесе ақауларды анықтау) → таңбалау → қоймалау

Жіксіз құбырды илемдейтін шикізат дөңгелек құбыр дайындамасы болып табылады, ал дөңгелек түтік эмбрионын кескіш машинамен кесіп, ұзындығы шамамен 1 метр дайындамаларды өсіріп, конвейер арқылы пешке тасымалдау керек. Дайындаманы қыздыру үшін пешке береді, температурасы шамамен 1200 градус Цельсий. Отын сутегі немесе ацетилен болып табылады, ал пештегі температураны бақылау негізгі мәселе болып табылады.

Дөңгелек құбырлы дайындама пештен шыққаннан кейін оны қысымды тесу арқылы тесу керек. Әдетте, ең көп таралған пирсер - конус орамды пирсер. Пирстердің бұл түрі жоғары өндірістік тиімділікке, жақсы өнім сапасына, үлкен перфорация диаметріне ие және әртүрлі болат түрлерін киюге қабілетті. Пирсингтен кейін дөңгелек түтік дайындамасын дәйекті түрде көлденең илемдейді, үздіксіз илемдейді немесе үш ораммен экструдтайды. Бұл жіксіз болат құбырды пішіндеу қадамы, сондықтан оны мұқият жасау керек. Экструзиядан кейін түтікшені алып тастау және өлшемдерді алу қажет. Түтік қалыптастыру үшін дайындамаға жоғары жылдамдықты айналмалы конустық бұрғылау арқылы өлшемдер. Болат құбырдың ішкі диаметрі өлшемді машинаның бұрғы қашауының сыртқы диаметрінің ұзындығымен анықталады. Болат құбырдың өлшемі болғаннан кейін ол салқындату мұнарасына түседі және суды шашырату арқылы салқындатылады. Болат құбыр салқындағаннан кейін ол түзетіледі. Болат құбыр түзетілгеннен кейін ішкі ақауларды анықтау үшін конвейер лентасы арқылы металл ақауларын анықтағышқа (немесе гидравликалық сынаққа) жіберіледі. Операциядан кейін болат құбырдың ішінде жарықтар, көпіршіктер және басқа да ақаулар болса, олар анықталады.

Болат құбырлардың сапасын тексеруден кейін қатаң қолмен таңдау қажет. Болат құбырдың сапасын тексергеннен кейін бояумен сериялық нөмірді, спецификацияны, өндірістік партия нөмірін және т.б. Және қоймаға кранмен көтерілді. Жіксіз болат құбырдың сапасын және бөлшектер процесінің жұмысын қамтамасыз етуді ұмытпаңыз.

2. Суық тартылған (прокат) тігіссіз болат түтік: дөңгелек түтік дайындамасы→ қыздыру→ тесу→ рубрика→ күйдіру→ майлау→ майлау (мыс қаптау) → көп өтпелі салқын тарту (суық илемдеу) → бос түтік → термиялық өңдеу → түзету → гидростатикалық сынақ (ақауларды анықтау) → таңбалау → сақтау.

Олардың ішінде салқын тартылған (прокат) тігіссіз болат құбырды илемдеу әдісі ыстық прокатқа (экструдталған жіксіз болат құбыр) қарағанда күрделірек. Олардың өндірістік процесінің алғашқы үш қадамы негізінен бірдей. Сондықтан жұмыс істеу оңайырақ. Айырмашылығы - төртінші қадамнан бастап, дөңгелек түтік дайындамасы бос болғаннан кейін, оны бұрап, күйдірту керек. Жасытылғаннан кейін тұздауға арналған арнайы қышқыл сұйықтықты пайдаланыңыз. Маринадталғаннан кейін май жағыңыз. Содан кейін көп өтпелі салқын тарту (суық илемдеу) және арнайы термиялық өңдеу жүргізіледі. Термиялық өңдеуден кейін ол түзетіледі. Болат құбыр түзетілгеннен кейін ішкі ақауларды анықтау үшін конвейер лентасы арқылы металл ақауларын анықтағышқа (немесе гидравликалық сынаққа) жіберіледі. Болат құбырдың ішінде жарықтар, көпіршіктер және басқа да мәселелер болса, олар анықталады.

Осы процестер аяқталғаннан кейін болат құбырлар сапа тексеруінен кейін қатаң қолмен таңдаудан өтуі керек. Болат құбырдың сапасын тексергеннен кейін бояумен сериялық нөмірді, спецификацияны, өндірістік партия нөмірін және т.б. Барлық осы тапсырмалар орындалғаннан кейін олар кран арқылы қоймаға көтеріледі.

Сақтауға қойылған жіксіз болат құбырлар да мұқият сақталуы және жоғары сапалы жіксіз болат құбырлар сатылған кезде зауыттан кетуін қамтамасыз ету үшін ғылыми түрде сақталуы керек.