SSAW болат құбыры өндіріс процесінде біз бірқатар мәселелерге назар аударуымыз керек. Келесі сынақ тапсырмаларын қоспағанда, API стандартына және басқа да тиісті стандарттарға және кейбір пайдаланушылардың арнайы талаптарына сәйкес, сонымен қатар болат, болат құбырлар және басқа сынақтар қажеттілігі жойылатын сынақтар, соның ішінде шикізаттың физикалық және химиялық қасиеттері. зауыт сынамасын алу, 100% болатты визуалды тексеру .

A. Майланған таңбалау: өтуден кейін болат коррозияны болдырмау үшін және таңбалау үшін пайдаланушы талаптарына сәйкес майланған.
B. Нивелирлеу фрезасы: пластина ені, пластина жиегі параллелизмі және ойық пішіні талаптарына сәйкес келетіндей етіп, бастапқы бұралатын етіп тегіс болат анвиллі станок, содан кейін екі жақты болатты фрезерлеуге арналған жиекті фрезерлік станок арқылы.
C. Кесетін қалыптау: спиральдың сыртқы жиегі бойымен болат пластина өндірісі құбырға бұрылады.
D. Түйінді кесу: алдын ала дәнекерлеуге, ішкі дәнекерлеуге, сыртқы дәнекерлеуге арналған озық технологияны қолдана отырып, екі жақты су астындағы доғалық дәнекерлеу. Дәнекерленген болат құбыр спецификацияның ұзындығына дейін плазмалық табанмен кесілген.