Жіксіз болат құбыр дайындамадан өңделеді.Шағын көлемді болат зауыты өңдеу қуаттылығының жоқтығынан болат дайындамаларды өздігінен өңдемейді, бірақ қалың қабырғалы болат сатып алады, суықтан кейін зауытқа бірнеше рет тартылады, кішірек өлшемді жіксіз күйдіріледі, содан кейін одан әрі өңдеу үшін ұсақ болат өңдеу зауыты.Ішкі құбыр бетінің кедір-бұдырының бір бөлігі өндірушілер жарқын ішкі бетті алу үшін болат құбырды бұрғылаушы роликтің жоғары ішкі бетін жіберді.Бірақ прокат процесінде бұрғылау кейде болат құбырдың ішінен кішкене деформациясы бар.Алиса терісі BUE бұрғылау орамында шығарылуы мүмкін, оның сапасы күмәнді болат болуы мүмкін.

BUE металл адгезиясының және оның жоғары қаттылығының кішкене бөліктерінің ұшында пайда болатын бұрғылау орамды білдіреді.Болат құбыр орамының беті бұрғыланған кезде, дайындаманың материалы жарылғандықтан, құралдың алдыңғы жағындағы чип көп қысым мен үйкелісті генерациялау үшін көп кесу жылуын тудырады.Осындай жоғары температура мен қысымда, үйкелістің әсерінен чиптің алдыңғы құралмен жанасатын бөлігі, ағынның жылдамдығы салыстырмалы түрде баяулайды, бұл «тұру деңгейін» құрайды.Үйкеліс материалы ішкі тор арасындағы байланыстыру күшінен бір рет үлкен болған кезде, кейбір материалдағы «ұстау қабаты» BUE қалыптастыру үшін құралдың ұшына жақын алдыңғы жағына бекітіледі.BUE өңделген бетінде қалдырылған болса, қыртыстар пайда болады, беттің кедір-бұдыры артады.Қабық пен субстраттың жіксіз ішкі беті бүгілген жерден негізге қосылады, экструзиядан кейін субстратқа бөгде заттар жабыспайды.BUE жіксіз бетке жабыстырылуы керек, көріністің матрицалық микроқұрылымынан болат құбырдың ішкі бетімен байланыспауы керек.Сондықтан, жіксіз орамның ішкі бетін скучно BUE орамды қалыптау арқылы емес, бөгде заттардың пайда болуымен емес жасау керек.Материал біркелкі жұқа феррит пен перлитке тең осьті түйірлерді алуға үміттенгеннен кейін әрбір қайта кристалдану жасытудан кейін екі суық тартылған, суық тартылған екі жолдан өтеді.Бірақ материалдың микроскопиялық үлгісі анық дөрекі түйіршіктер, және таралуы өте біркелкі емес және жергілікті Wilcoxon табады, ол термиялық өңдеу кезінде материалдың айтарлықтай қызып кетуін көрсетеді.Қызып кеткеннен кейін алынған ірі түйіршіктер бастапқы тығыз дәннің құрылымын бұзды, салқын тартылғаннан кейін перлит пен феррит жолақты перлитке айналды және феррит жеңіл стратификацияға айналды.Құралды болат прокатта бұрғылаудан кейін дайындамаға үлкен күшпен басады, содан кейін ол майысқақ болады.Термиялық өңдеу кезінде қызып кету, бұл деформацияның негізгі себебі болып табылатыны анық.

Деформацияның негізгі себебі болаттың қызып кетуінен термиялық өңдеу кезінде пайда болатындықтан, біркелкі жұқа тең феррит пен перлит алу үшін салқын тартылған болаттан кейінгі жасыту температурасын бақылау арқылы жасыту температурасын бақылау қажет.Біркелкі ұсақ түйіршіктер болаттың беріктігі мен қаттылығы жақсы болуы үшін дәнді күрделірек ету үшін біріктіріледі.

Суық тартылған болат құбырларды өндірушілер шығындарды үнемдеу үшін жиі сызу санын азайтады және құбыр тартылған сайын ең төменгі диаметрді азайтады, сондықтан ол болат құбырдың шамадан тыс тартылуын тудыруы мүмкін максималды және ішкі кернеулердің жоғарылауына төтеп бере алады. құбыр, болат құбыр оңай жарықтар сияқты экструзия ақауларының сыртқы әсерінен.Сондықтан, әрбір сызбаның салқын тартылған болат жиегін бақылау кезінде бақыланатын термиялық өңдеу температурасы өте қажет.