Болат өнеркәсібінде болат құбырлар маңызды құрылыс материалы ретінде көпірлерде, ғимараттарда, құбырларды тасымалдауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, өндіріс процесінде болат құбырлар әртүрлі себептерге байланысты иілу және бұралу сияқты деформация құбылыстарына ұшырайды, мысалы, біркелкі емес домалау, тасымалдау соқтығысуы және т.б. Бұл болат құбырдың эстетикасына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар оның өнімділігін және өнімділігін төмендетуі мүмкін. тіпті қауіпсіздікке қауіп төндіреді. Сондықтан болат құбырларды түзететін өңдеу ерекше маңызды.

Біріншіден, болат құбырларды түзетудің негізгі принциптері
Болат құбырларды түзетудің негізгі принципі болат құбырдың серпімді немесе пластикалық деформациясын тудыру үшін сыртқы күш қолдану, сол арқылы иілуді түзету және түзуді қалпына келтіру мақсатына жету болып табылады. Түзету процесінде шамадан тыс түзетуді немесе аз түзетуді болдырмау үшін тиісті күш пен жылдамдықты бақылау қажет.

Екіншіден, кең таралған болат құбырларды түзету әдістері
1. Механикалық түзету әдісі. Механикалық түзету әдісі - болат құбырларды түзетудің ең кең таралған әдістерінің бірі. Ол бірте-бірте түзу сызыққа оралуы үшін болат құбырды қысу, созу немесе майыстыру үшін түзеткіш машинада роликтерді немесе қысқыштарды пайдаланады. Механикалық түзету әдісі әртүрлі сипаттамалардағы болат құбырларға жарамды және қарапайым жұмыс пен жоғары тиімділіктің артықшылықтарына ие. Дегенмен, механикалық туралау әдісі болат құбырдың бетіне белгілі бір зақым келтіруі мүмкін екенін ескеру керек, сондықтан оны пайдалану кезінде беріктік пен жылдамдықты бақылау қажет.
2. Термиялық өңдеуді түзету әдісі. Термиялық өңдеуді түзету әдісі болат құбырдың кернеу күйін өзгертеді, осылайша оны қыздыру және салқындату процесі кезінде табиғи түрде түзетуге болады. Бұл әдіс кернеуден туындаған иілу деформациялары үшін қолайлы. Термиялық өңдеуді түзету әдісінің артықшылығы оның жақсы түзету әсері бар және болат құбырдың бетіне зақым келтірмейді. Дегенмен, болат құбырдың өнімділігіне әсер етпеу үшін термиялық өңдеу процесінде температура мен уақытты қатаң бақылау қажет екенін атап өткен жөн.
3. Гидравликалық түзету әдісі. Гидравликалық түзету әдісі түзу мақсатына жету үшін болат құбырдың ішінде қысым жасау үшін жоғары қысымды су ағынының әсерін пайдаланады. Бұл әдіс үлкен болат құбырлар мен қалың қабырғалы болат құбырларға жарамды. Гидравликалық түзету әдісінің артықшылығы оның күшті түзету күші және болат құбырдың бетіне зақым келтірместен жақсы әсер етуі. Дегенмен, гидравликалық туралау әдісі кәсіби жабдықты және техникалық қолдауды қажет ететінін және құны салыстырмалы түрде жоғары екенін атап өткен жөн.

Үшіншіден, болат құбырларды түзету әдістерін практикалық қолдану
Нақты өндіріс процесінде болат құбырды түзету әдісін таңдау материал, техникалық сипаттамалар, деформация дәрежесі және болат құбырдың өндірістік шарттары сияқты факторларға негізделген жан-жақты қарастырылуы керек. Төменде практикалық қолданбаларда ескеру қажет кейбір нәрселер бар:
1. Болат құбырды түзетпес бұрын, түзету әсеріне әсер етпеу үшін беткі май, тот және т.б. тазалау сияқты алдын ала өңдеуді жүргізу керек.
2. Түзету әдісін таңдаған кезде болат құбырдың материалы мен өнімділігіне қойылатын талаптарды жан-жақты ескеру қажет. Мысалы, жоғары берік болат құбырлар немесе арнайы материалдардан жасалған болат құбырлар үшін болат құбырдың жұмысына теріс әсер етпеу үшін неғұрлым жұмсақ түзету әдісі қажет болуы мүмкін.
3. Түзету процесі кезінде шамадан тыс түзетуді немесе аз түзетуді болдырмау үшін түзету қарқындылығы мен жылдамдығын қатаң бақылау керек. Сонымен қатар, болат құбырдың деформациясын байқауға және туралау параметрлерін уақтылы реттеуге назар аудару керек.
4. Болат құбырдың пайдалану талаптарына сәйкестігіне көз жеткізу үшін түзетілген болат құбыр сапаны тексеруден өтуі керек, мысалы, түзулігі, бетінің сапасы және т.б.

Төртіншіден, болат құбырларды түзету технологиясының даму үрдісі
Ғылым мен технологияның үздіксіз дамуымен және өнеркәсіптік өндірістің үздіксіз дамуымен болат құбырларын түзету технологиясы да үнемі жаңарып, жетілдіріліп отырады. Болашақта болат құбырларды түзету технологиясының даму үрдісі келесі аспектілерді қамтуы мүмкін:
1. Интеллигентизация: интеллектуалды басқару жүйелері мен сенсорлық технологияны енгізу арқылы болат құбырларды түзету процесі автоматтандырылған және интеллектуалды болуы мүмкін. Бұл туралау дәлдігі мен тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар жұмыс қиындықтары мен еңбек шығындарын азайтады.
2. Қоршаған ортаны қорғау: Қоршаған ортаны қорғау туралы хабардарлықтың артуымен болашақ болат құбырларын түзету технологиясы қоршаған ортаны қорғауға және энергияны үнемдеуге көбірек көңіл бөледі. Мысалы, өндіріс процесінде энергия тұтынуды және шығарындыларды азайту үшін жылытудың экологиялық таза әдістерін қабылдау, су ресурстарын пайдалануды оңтайландыру және т.б.
3. Әртараптандыру: Әртүрлі сипаттамалар мен материалдардың болат құбырларын түзетудің неғұрлым әртараптандырылған және бейімделгіш әдістері мен технологияларын әзірлеу. Бұл өзгермелі нарық сұранысын қанағаттандырып қана қоймай, болат құбырлар өнеркәсібіндегі технологиялық инновациялар мен прогреске ықпал ете алады.

Бір сөзбен айтқанда, болат құбырларды түзету болат өнеркәсібіндегі маңызды технология ретінде болат құбырлардың сапасы мен өнімділігін арттыру үшін үлкен мәнге ие. Үздіксіз барлау және тәжірибе арқылы біз болашақта болат құбырлар өнеркәсібінің дамуына жаңа серпін бере отырып, тиімдірек, экологиялық таза және интеллектуалды болат құбырларды түзету технологиясын жүзеге асырамыз деп күтілуде.