Жалған және нашар болат құбырларды қалай анықтауға болады:
1. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырлар бүктелуге бейім. Қатпарлар – қалың қабырғалы болат құбырлардың бетінде түзілетін әртүрлі қатпарлы сызықтар. Бұл ақау көбінесе өнімнің бойлық бағыты бойынша жүреді. Бүктелудің себебі - сапасыз өндірушілер тиімділікке ұмтылады және қысқарту тым үлкен, нәтижесінде құлақтар пайда болады. Бүктеу келесі илектеу процесінде орын алады. Бүктелген өнім иілуден кейін жарылып, болаттың беріктігі айтарлықтай төмендейді.
2. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырлардың бетінде жиі шұңқырлы беттер болады. Покмаркинг - домалау ойықтың қатты тозуы салдарынан болат бетіндегі біркелкі емес ақау. Қалың қабырғалы болат құбырларды өндірушілер пайда табуды көздейтіндіктен, ойық прокат жиі стандарттан асып түседі.
3. Жалған қалың қабырғалы болат құбырлардың беті тыртыққа бейім. Екі себеп бар: (1). Жалған және нашар болат құбырлардың материалы біркелкі емес және көптеген қоспалардан тұрады. (2). Жалған және нашар материал өндірушілерінің бағыттаушы жабдығы қарапайым және болатқа оңай жабысады. Бұл қоспалар роликтерді тістегеннен кейін оңай тыртықты тудыруы мүмкін.
4. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырлардың беті жарықтарға бейім, өйткені оның шикізаты саман, оның кеуектері көп. Саңырауқұлақ салқындату процесінде термиялық кернеуге ұшырайды, бұл жарықтарды тудырады және домалаудан кейін жарықтар пайда болады.
5. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырлар оңай сызылады. Себебі, жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырларды өндірушілердің жабдығы қарапайым және болаттың бетін тырнап, тырнау оңай. Терең сызаттар болаттың беріктігін төмендетеді.
6. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырлардың металл жылтырлығы жоқ және ашық қызыл немесе түсі шойынға ұқсас. Оның екі себебі бар. Біреуі - оның бос бөлігі - Adobe. Екіншісі – жалған және сапасыз болат бұйымдардың прокат температурасы стандартты емес. Олардың болат температурасы көзбен шолу арқылы өлшенеді. Осылайша, прокаттауды көрсетілген аустенит ауданы бойынша жүзеге асыру мүмкін емес, ал болаттың өнімділігі, әрине, стандарттарға сәйкес келмейді.
7. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырлардың көлденең қабырғалары жұқа және аласа болып келеді және олар жиі толтырылмаған болып көрінеді. Себебі, үлкен теріс төзімділікке қол жеткізу үшін дайын өнімнің алғашқы бірнеше өтуінің қысқарту мөлшері тым үлкен, темір пішіні тым кішкентай және тесік үлгісі толтырылмаған.
8. Жалған қалың қабырғалы болат құбырдың көлденең қимасы сопақша. Себебі, материалдарды үнемдеу үшін өндіруші дайын роликтің алғашқы екі өтуінде көбірек азайту мөлшерін пайдаланады. Мұндай арматураның беріктігі айтарлықтай төмендейді және ол арматураның жалпы өлшемдеріне сәйкес келмейді. стандарттар.
9. Болаттың құрамы біркелкі, суық кескіш машинаның тоннажы жоғары, ал кесу басының шеткі беті тегіс және ұқыпты. Дегенмен, материал сапасының төмен болуына байланысты, жалған және сапасыз материалдардың кесу басының соңғы бетінде жиі ет жоғалту құбылысы болады, яғни ол біркелкі емес және металл жылтырлығы жоқ. Ал жалған және сапасыз материал өндірушілер шығаратын өнімдердің басы аз болғандықтан, бас пен құйрықта үлкен құлақтар пайда болады.
10. Жалған қалың қабырғалы болат құбырлардың материалында көптеген қоспалар бар, болаттың тығыздығы аз, ал өлшемі төзімділіктен айтарлықтай тыс, сондықтан оны штангенциркульсіз өлшеуге және тексеруге болады. Мысалы, арматура 20 үшін стандартта максималды теріс төзімділік 5% құрайды. Бекітілген ұзындық 9М болғанда, бір өзекшенің теориялық салмағы 120 кг болады. Оның ең аз салмағы болуы керек: 120X (l-5%) = 114 кг, салмағы Бір бөліктің нақты салмағы 114 килограммнан аз болса, ол жалған болат болып табылады, себебі оның теріс төзімділігі 5% -дан асады. Жалпы айтқанда, негізінен жинақталған қателік пен ықтималдық теориясы мәселелерін ескере отырып, фазалық интегралды салмақтың әсері жақсы болады.
11. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырлардың ішкі диаметрі келесі себептерге байланысты қатты өзгереді: 1. Тұрақсыз болат температурасы инь және ян жағына ие. ②. Болаттың құрамы біркелкі емес. ③. Шикі жабдық пен іргетастың төмен беріктігіне байланысты прокат станында үлкен серпіліс бар. Бір апта ішінде ішкі диаметрде үлкен өзгерістер болады. Болат шыбықтардағы мұндай біркелкі емес кернеу оңай сынуға әкеледі.
12. Қалың қабырғалы болат құбырлардың тауарлық белгілері мен баспасы салыстырмалы түрде стандартталған.
13. Үш болат құбыр үшін диаметрі 16 немесе одан жоғары үлкен жіптер үшін екі тауар белгісінің арасындағы қашықтық IM-ден жоғары.
14. Сапалы болат арматураның бойлық өзектері жиі толқынды болады.
15. Жалған және төменгі қалың қабырғалы болат құбырларды өндірушілер жұмыс істемейді, сондықтан қаптама салыстырмалы түрде бос. Бүйірлері сопақ.

Дәнекерленген құбырдың технологиялық ағымы: бұрау – тегістеу – ұшын кесу және дәнекерлеу – ілмек – қалыптау – дәнекерлеу – ішкі және сыртқы дәнекерлеу тігісін жою – алдын ала түзету – индукциялық термиялық өңдеу – өлшемдерді анықтау және түзету – құйынды ток Тексеру – кесу – гидравликалық бақылау – тұздау – қорытынды тексеру – орау