Мырышталған болаттан жасалған құбырларды дәнекерлеу кезінде коррозияны қалай болдырмауға болады

Мырышпен қапталған болат құбырларды дәнекерлеудің коррозияға қарсы: бетін өңдегеннен кейін мырышты ыстық бүрку. Жұмыс орнында мырыштау мүмкін болмаса, сіз тот басуға қарсы әдісті орындай аласыз: щеткамен эпоксидті мырышқа бай праймер, эпоксидті слюдалы темірдің аралық бояуы және полиуретанды үстіңгі жабын. Қалыңдығы тиісті стандарттарға сәйкес келеді.

Мырышталған болат құбырлар процесінің ерекшеліктері
1. Сульфатты мырыштауды оңтайландыру: Сульфатты мырыштаудың артықшылығы - ағымдағы тиімділік 100% -ға дейін жоғары және тұндыру жылдамдығы басқа мырыштау процестерімен теңдесі жоқ. Қаптаманың кристалдануы жеткіліксіз болғандықтан, дисперсиялық қабілеті мен терең қаптау қабілеті нашар, сондықтан ол тек қарапайым геометриялық фигуралары бар құбырлар мен сымдарды электроплату үшін жарамды. Мырыш-темір қорытпасының сульфатты гальванизация процесі тек негізгі тұзды мырыш сульфатын сақтап, басқа компоненттерді тастап, дәстүрлі сульфатты мырыштау процесін оңтайландырады. Жаңа технологиялық формулада бастапқы жалғыз металл жабынынан мырыш-темір қорытпасының жабынын қалыптастыру үшін темір тұзының тиісті мөлшері қосылады. Процесті қайта ұйымдастыру жоғары ток тиімділігі мен жылдам тұндыру жылдамдығының бастапқы процесінің артықшылықтарын ғана емес, сонымен қатар дисперсия қабілетін және терең қаптау қабілетін айтарлықтай жақсартады. Бұрын күрделі бөлшектерді жалатуға болмайтын болса, енді қарапайым да, күрделі бөлшектерді де жалатуға болады, ал қорғаныш қасиеттері бір металға қарағанда 3-5 есе жоғары. Өндірістік тәжірибе сымдар мен құбырларды үздіксіз электроплату кезінде бастапқыға қарағанда жұқа және жарқыраған жабын дәндері бар екенін және шөгу жылдамдығы жылдам екенін дәлелдеді. Қаптаманың қалыңдығы талапқа 2-3 минут ішінде жетеді.

2. Сульфатты мырышпен қаптауды түрлендіру: мырыш-темір қорытпасының сульфатты гальванизациясы тек сульфатты мырышпен қаптаманың негізгі тұзды мырыш сульфатын сақтайды, ал алюминий сульфаты мен алюминий (калий алюминий сульфаты) сияқты қалған компоненттерді натрий гидроксидімен қосуға болады. кетіру үшін ерімейтін гидроксидті тұнбаны қалыптастыру үшін ерітіндіні қаптаумен өңдеу; органикалық қоспалар үшін адсорбция және жою үшін ұнтақ түріндегі белсендірілген көмір қосылады. Сынақ алюминий сульфаты мен калий алюминий сульфатын бір уақытта толығымен жою қиын екенін көрсетеді, бұл жабынның жарықтығына әсер етеді, бірақ ол маңызды емес және оны жою кезінде тұтынуға болады. Осы уақытта жабынның жарықтығын қалпына келтіруге болады. Ерітінді өңдеуден кейін жаңа процесс талап ететін компоненттердің мазмұнына сәйкес қосылуы мүмкін және түрлендіру аяқталады.

3. Жылдам тұндыру жылдамдығы және тамаша қорғаныс өнімділігі: сульфатты гальванизациялау мырыш-темір қорытпасы процесінің ағымдағы тиімділігі 100% дейін жоғары және жылдам тұндыру жылдамдығы кез келген мырыштау процесінде теңдесі жоқ. Жұқа түтіктің жұмыс жылдамдығы 8-12 м/мин, ал орташа жабын қалыңдығы 2 м/мин, үздіксіз мырыштау кезінде қол жеткізу қиын. Қаптама жарқын, нәзік және көзді қуантады. GB/T10125 ұлттық стандартына сәйкес «Жасанды атмосфераға сынау-тұзды шашырату сынағы» әдісіне сәйкес жабын 72 сағат бойы бұзылмаған және өзгермеген; 96 сағаттан кейін жабынның бетінде аздаған ақ тот пайда болады.

4. Бірегей таза өндіріс: мырышталған болат құбыр сульфатты гальвания мырыш-темір қорытпасы процесін қабылдайды, бұл өндірістік желі слоттары тікелей перфорацияланғанын және ерітіндінің орындалмағанын немесе толып кетпейтінін білдіреді. Өндіріс процесінің әрбір процесі айналым жүйесінен тұрады. Әрбір резервуардың ерітінділері, атап айтқанда, қышқыл және сілті ерітіндісі, гальваникалық ерітінді және жарық пен пассивация ерітіндісі жүйенің сыртына ағып кетпестен немесе ағызусыз ғана қайта өңделеді және қайта пайдаланылады. Өндірістік желіде тек 5 тазарту цистернасы бар, олар қайта өңделеді және үнемі қайта пайдаланылады, әсіресе пассивациядан кейін ағынды сулардың пайда болуынсыз өндірістік процесте.

5. Гальванизация жабдығының ерекшелігі: мырышталған болаттан жасалған құбырларды мыс сымдарды электрокаптаумен бірдей, олар үздіксіз электроплантация болып табылады, бірақ қаптау жабдығы әртүрлі. Темір сымның жіңішке жолақ сипаттамаларына арналған қаптау резервуары ұзын және кең, бірақ таяз. Электрмен қаптау кезінде темір сым тесік арқылы өтіп, бір-бірінен қашықтықты сақтай отырып, сұйық бетіне түзу сызықпен таралады. Дегенмен, мырышталған болат құбырлар темір сымдардан ерекшеленеді және олардың бірегей ерекшеліктері бар. Танк жабдықтары күрделірек. Резервуардың корпусы жоғарғы және төменгі бөліктерден тұрады. Үстіңгі бөлігі - қаптамалық резервуар, ал төменгі бөлігі - ерітіндінің айналымын сақтайтын резервуар, жоғарғы жағында тар және төменгі жағында кең трапеция тәрізді резервуар корпусын құрайды. Жалаңаштау резервуарында мырышталған болат құбырларды гальванизациялауға арналған арна бар. Резервуардың төменгі жағында екі саңылау бар, олар төменгі жағында сақтау резервуарына жалғанған және ерітіндінің ерітінді айналымын және суасты сорғымен қайта пайдалану жүйесін құрайды. Сондықтан мырышталған болат құбырларды қаптау, темір сымдарды электроплату сияқты динамикалық болып табылады. Темір сымдарды гальванизациядан айырмашылығы, гальванизацияланған болат құбырларды қаптау ерітіндісі де динамикалық болып табылады.


Жіберу уақыты: 04 маусым 2024 ж