Дуплексті 2205 Vs 316 баспайтын болат

Дуплексті 2205 VS 316 баспайтын болат

316 баспайтын болат мұнай-химия, тыңайтқыш зауыттарында, кеме жасауда және басқа салаларда кеңінен қолданылатын кең таралған материал болып табылады. 2205 дуплексті болатты қолдану, әсіресе теңіздегі мұнай, теңіз суын тұщыландыру және коррозияға жоғары талаптары бар басқа да кен орындарында кеңірек болуда. Қолдану керек пе316 баспайтын болаттан жасалған құбырнемесе дуплексті құбыр - бұл біздің тұтынушыларымыз жиі кездесетін мәселе. Бұл мақала дуплексті 2205 және 316 баспайтын болат арасындағы айырмашылықтарды қысқаша таныстырады. Бұл сізге пайдалы болады деп үміттенемін.

Арасындағы химиялық айырмашылықДуплекс 2205және 316 SS

316 тот баспайтын болат тамаша коррозияға төзімділігіне байланысты химия өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Оның құрамында 2-3% молибден элементі бар және 18-8 аустениттік баспайтын болаттан жасалған туындыға жатады. Duplex 2205-ке келетін болсақ, оның ішінара коррозияға төзімділігін жақсарту үшін ол азот қосылған. Ал феррит пен аустениттегі қатты ерітінді тіндері әрбір жартысын алып жатыр, олардың кем дегенде біреуі 30% жетуі керек, бұл оны феррит пен аустениттік баспайтын болаттың сипаттамаларын орындауға мүмкіндік береді.

Дуплексті 2205 және 316 баспайтын болат арасындағы айырмашылықтар

  • a) Дуплекс 2205 аққыштығы 316L-ден бір есе жоғары және қалыптау үшін жеткілікті пластикалық қаттылыққа ие. Ал дуплекс 2205-тен жасалған қысымды ыдыстың қабырғасының қалыңдығы 316L-ге қарағанда 30-50% жұқа, бұл шығынды үнемдеуге мүмкіндік береді.

 

  • б) Duplex 2205, әсіресе хлорид иондары бар теңіз ортасында пайдаланылған кезде, кернеудің коррозияға төзімділігін жақсы көрсетеді. Дегенмен, кернеулі коррозия аустениттік баспайтын болатты, соның ішінде 316L үшін шешуге болатын маңызды мәселе болып табылады.

 

  • c) Duplex 2205 көптеген орталарда 316L қарағанда жақсы коррозияға төзімділік көрсетеді. Ол сірке қышқылында, құмырсқа қышқылында өте жоғары коррозияға төзімділік көрсетеді, тіпті аустениттік тот баспайтын болатты және коррозияға төзімді қорытпаны алмастыра алады. Дегенмен, дуплексті 2205 немесе 316L таңдау үшін ол әлі де экологиялық қажеттіліктер мен бағамен анықталады.

 

  • d) Duplex 2205 жоғары беріктікке және тамаша жергілікті коррозияға төзімділікке, тозуға төзімділікке және коррозияға төзімділікке ие, олар 316L баспайтын болаттан жақсырақ.

 

  • e) 2205 дуплексінің сызықтық кеңею коэффициенті 316L-ден төмен және ол көміртекті болатқа жақын. Бұл дуплексті 2205-ті көміртекті болатты қосу үшін қолайлы етеді, бұл инженерия үшін үлкен мән береді.

 

  • f) Динамикалық немесе статикалық жүктеме жағдайында болғанына қарамастан, дуплекс 2205 316L қарағанда жоғары энергияны сіңіру қабілетіне ие, бұл соққы, жарылыс сияқты төтенше жағдайлармен жұмыс істеу кезінде құрылымдық бөліктер немесе құбырлар үшін айқын артықшылықтар мен практикалық қолдану мәндерін береді.

дуплексті-2205-құбыр

Дуплекс 2205 кемшіліктері

Көптеген артықшылықтарға қарамастан, дуплекс 2205 316-дан жоғарырақ болып көрінеді. Дегенмен, 316-мен салыстырғанда, дуплекс 2205-тің кемшіліктері де бар:

  • a) Дуплекс 2205 қолданбасы 316L сияқты әмбебап немесе әртараптандырылған емес. Мысалы, ұзақ уақыт бойы 250 градустан төмен температурада жұмыс істеу қажет болса, тек 316L баспайтын болат құзыретті болуы мүмкін.

 

  • b) 2205 дуплексінің пластикалық беріктігі 316L қарағанда нашар, сонымен қатар ол суық өңдеу мен қалыптау кезінде нашаррақ жұмыс істейді.

 

  • c) Duplex 2205 орташа температуралық сынғыштыққа ие және термиялық өңдеу және дәнекерлеу процестерінің жүйесін қатаң бақылау керек, осылайша зиянды фаза пайда болып, зақым келтірмеу үшін.

 

  • г) Аустенитті тот баспайтын болатпен салыстырғанда, дуплексті тот баспайтын болаттың әлсіздігі оның құрамында феррит ұлпасының көп болуы.

 

Дуплексті 2205 VS 316 SS Құны

Кейбір адамдар дуплексті болаттың бағасы өте жоғары, 316 баспайтын болаттан әлдеқайда жоғары деп ойлауы мүмкін. Шын мәнінде, бұл өнімге байланысты.

Біз дуплексті 2205 және 316 SS құбырлары мен фитингтерін жеткіземіз, егер қандай да бір талаптар болса, бізбен хабарласуға болады.


Хабарлама уақыты: 18 мамыр 2022 ж