Ыстық прокат шикізат ретінде плитаға (негізінен дайындамаға) негізделген, болаттан жасалған диірмен және әрлеу диірмен тобымен қыздырылады.Соңғысын ламинарлы салқындату арқылы ыстық таспа диірменінен шыққаннан бастап, белгіленген температураға дейін орау машинасы болат жолақ орамдарын прокаттады, болат орамды әр түрлі өңдеу сызығын өңдеу арқылы салқындатады және болат, тегіс көлемді және кескіш болат өнімдеріне айналады.

Суық тарту - бөлме температурасында, салқын сызу, майыстыру, тарту және басқа да салқын пластиналар немесе жолақтардан кейін әртүрлі болат түрлерін өңдеу.

Ыстық прокат жәнесалқын прокат айырмашылығы:

1, Ыстық илемдеу және салқын тартылған болат немесе болат табақ қалыптау процесі бірдей, олар болаттың микроқұрылымына және механикалық қасиеттеріне үлкен әсер етеді, прокат, негізінен ыстықтай илектелген, суықтай илектелген болат тек өндіру үшін қолданылады. кішкентай және парақ.

2, салқын пішінделген болат көлденең қимасы иілуден кейін шыбықтың көтеру қабілетін толық пайдалана алатын жергілікті бүгуге мүмкіндік береді;ал ыстықтай илектелген болат көлденең кесіндіге жол бермейді, жергілікті иілу пайда болады.

3, әртүрлі себептермен ыстықтай илектелген болат және суық илектелген болат қалдық кернеуі, сондықтан көлденең қиманың таралуы да өте әртүрлі.Көлденең қимада суық қалыпталған болат қалдық кернеуінің таралуы қисық, ал ыстықтай прокатталған болат немесе қалдық кернеуді бөлудің дәнекерленген болат бөлігі пленка түрі болып табылады.

4, ыстықтай илектелген болаттың еркіндігі суық илектелген болаттың бұралу қаттылығының жоғары коэффициенті, сондықтан бұралу өнімділігі ыстықтай илектелген болат салқын илектелген болаттан жақсырақ.

5, Ыстық илемдеу процесі: түтік – қыздыру – ыстық штамп – илемдеу – салқындату қабаты, салқын тарту процесі: басталуы – тесіктерді бұрғылау – тұздау – фосфат – тарту – күйдіру.