Су астындағы доғалық дәнекерлеу мен жоғары жиілікті дәнекерлеу арасындағы айырмашылық

Су астындағы доғалық дәнекерлеу - ағынды қабаттың жану әдісімен доғалық дәнекерлеу. Сым мен дәнекерлеу арасындағы дәнекерлеу доғасы доғалық және доғалық дәнекерлеу сымының жанып тұрған жылуы негізгі металл мен дәнекерлеу балқымаларының жанында аяқталады, сымды беруді жалғастырады және белгілі бір траектория бойынша жүреді, балқытылған дәнекерлеу үшін доғалық дәнекерлеу бассейні қатайтылған металл жойылады. дәнекерлеу доғадан және бассейнді сыртқы ауаның енуінен қорғау үшін дәнекерленген шлактың, балқытылған бассейннің қожының және дәнекерленген металдың бетін жабатын қабықшаға бекітіледі.

Су асты доғалық дәнекерлеу доғасы, сым, сым және ауысым сөндіргіші мұндай әрекет әдетте машинамен жасалады, ол су асты доғалы дәнекерлеу деп аталады. SAW келесі артықшылықтарға ие: ① механикаландырудың жоғары дәрежесі, дәнекерлеушілер үшін төмен біліктілік деңгейі қажет; ② дәнекерлеу тогы, дәнекерлеудің ойығын азайтуға болады, дәнекерлеудің жоғары тиімділігі; ③ балқытылған дәнекерленген металды ауамен жанасудан ажыратуға болады, қорғаныс әсері жақсы, дәнекерлеу сапасы жоғары; ④ доғалық сәулеленумен жабылған, жақсы жұмыс жағдайлары. Кемшілігі тек тегіс күйде дәнекерлеу, дәнекерлеу жабдығы мен құрал жабдықтарын талап етеді.

Дайындаманы жоғары жиілікті токқа қыздыру үшін жоғары жиілікті дәнекерлеу, содан кейін қысыммен дәнекерлеу қосылыстары (суретті қараңыз) қалыптасады. Жоғары жиілікті ток өткізгіштің бетінде шоғырланған және принцип бойынша ең аз индуктивтілік жолымен ағып кетеді, ток дәнекерленетін дайындама бетін шоғырландырылған қыздыру болады, термопластикалық күйге жетеді немесе жартылай балқыған күйге жетеді, экструдтау. дайындамадағы балқытылған металды және металл оксидін престеу, дәнекерленген қосылыстардан қалыптасады. Жоғары жиілікті дәнекерлеудің жалпы жиілік диапазоны 60-тан 500 кГц-ке дейін. Жоғары жиілікті төзімді дәнекерлеу жоғары жиілікті дәнекерлеу нүктелері және екі жоғары жиілікті индукциялық дәнекерлеу.

① Жоғары жиілікті төзімді дәнекерлеу: доңғалақпен немесе қосалқы электрод ретінде дайындамадағы жоғары жиілікті токтар, үздіксіз бойлық тігісті дәнекерлеу құбыры мен спиральды тігісті дәнекерлеуге, қазандық түтікшесі мен жылу алмастырғыштың спиральды дәнекерленген қалқаны, сыртқы диаметрі үшін жарамды құбыр 1200 мм және қабырғасының қалыңдығы 16 мм болуы мүмкін, вентральды арқалық дәнекерлеу электродының қалыңдығы 9,5 мм, өнімділігі жоғары.
② жоғары жиілікті индукциялық дәнекерлеу: шағын диаметрлі түтік және индукциялық қыздырғыш катушкалар арқылы дайындаманың қабырғасының қалыңдығы 9 мм сыртқы диаметрі және 1 мм жұқа қабырғалы түтікке дәнекерлеуге болады. Әдетте шағын диаметрлі бойлық құбыр тігістерін дәнекерлеуде және жезді айналмалы дәнекерлеуде де қолдануға болады, бірақ қуат тұтынуы жоғары жиілікті қарсылық дәнекерлеуге қарағанда көбірек. Жоғары жиілікті дәнекерлеу сапасына әсер ететін негізгі параметрлер жоғары жиілікті қуат жиілігі, қуат, дайындаманың қалыптау бұрышы, дәнекерлеу жылдамдығы және сығудан, электродтан (немесе индукциялық катушкадан) және сығу роликтерінен қысым болып табылады. Негізгі жабдықты жиілікті электрмен жабдықтау, дайындамаларды қалыптау аппараттары және экструзия машиналары. Тұрақты жоғары жиілікті дәнекерлеу сапасы, жоғары өнімділік және төмен құны. Жоғары тиімді автоматты өндірістік желі үшін, озық әдістермен саңылау түтіктерін өндіру.


Жіберу уақыты: 02 тамыз 2023 ж