Су астындағы доғалы болат құбыр өзінің үлкен қабырғасының қалыңдығы, жақсы материал сапасы және тұрақты өңдеу технологиясы арқасында елде және шетелде ірі мұнай мен газ тасымалдау жобаларының болат құбырына айналды. Үлкен диаметрлі су асты доғалы болат құбырлардың дәнекерленген қосылыстарында дәнекерлеу тігісі және жылу әсер ету аймағы әртүрлі ақауларға бейім жерлер болып табылады, ал дәнекерлеу кезінде астыңғы кесулер, саңылаулар, шлак қосындылары, жеткіліксіз балқыма, толық емес ену, дәнекерленген бұдырлар, күйіп кету. , және дәнекерлеу жарықтары Бұл дәнекерлеу ақауының негізгі нысаны болып табылады және ол көбінесе су астындағы доғалы болат құбырдың апаттарының себебі болып табылады. Бақылау шаралары келесідей:

1. Дәнекерлеу алдында бақылау:

1) Алдымен шикізатты тексеру керек, тек тексеруден өткеннен кейін ғана олар құрылыс алаңына ресми түрде кіріп, біліктілігі жоқ болатты батыл пайдалана алады.
2) Екіншісі - дәнекерлеу материалдарын басқару. Дәнекерлеу материалдарының білікті өнім екенін, сақтау және пісіру жүйесі жүзеге асырылғанын, бөлінген дәнекерлеу материалдарының беті таза және тот баспағанын, дәнекерлеу штангасының жабыны бұзылмағанын және көгеру бар-жоғын тексеріңіз.
3) Үшіншісі - дәнекерлеу аймағын таза басқару. Дәнекерлеу аймағының тазалығын тексеріп, дәнекерлеу тігісіндегі сыртқы ақаулардың алдын алуда маңызды рөл атқаратын су, май, тот және оксидті қабық сияқты кір болмауы керек.
4) Сәйкес дәнекерлеу әдісін таңдау үшін бірінші сынақ дәнекерлеу және одан кейінгі дәнекерлеу принципі жүзеге асырылуы керек.

2. Дәнекерлеу кезіндегі бақылау:

1) Дәнекерлеу сымы мен ағынының дұрыс емес пайдаланылуын және дәнекерлеу кезіндегі апаттардың туындауын болдырмау үшін дәнекерлеу сымы мен ағынының техникалық сипаттамалары дәнекерлеу процедурасының ережелеріне сәйкес дұрыс екенін тексеріңіз.
2) Дәнекерлеу ортасын бақылаңыз. Дәнекерлеу ортасы жақсы болмаса (температура 0℃ төмен, салыстырмалы ылғалдылық 90% жоғары болса), дәнекерлеу алдында тиісті шараларды қабылдау қажет.
3) Алдын ала дәнекерлеу алдында ойық өлшемдерін, оның ішінде саңылауларды, доғал жиектерді, бұрыштарды және тураланбауларды, олардың технологиялық талаптарға сәйкестігін тексеріңіз.
4) Пісіру тогының, дәнекерлеу кернеуінің, дәнекерлеу жылдамдығының және автоматты су астында доғалық дәнекерлеу процесінде таңдалған процестің басқа параметрлерінің дұрыстығына.
5) Дәнекерлеуші ​​персоналдың автоматты су асты доғалық дәнекерлеу кезінде болат құбырдың соңындағы пилоттық доғалық пластинаның ұзындығын толық пайдалануын қадағалау және ішкі және сыртқы дәнекерлеу кезінде пилоттық доғалық пластинаны пайдалану тиімділігін күшейту, бұл құбыр ұшын дәнекерлеуді жақсарту.
6) Жөндеу дәнекерлеу кезінде дәнекерлеуші ​​персонал алдымен қожды тазартуын, түйіспелердің өңделгенін, ойықта май, тот, шлак, су, бояу және басқа да кірдің бар-жоғын қадағалаңыз.