Үздіксіз илектеу түтігі (бұдан әрі - MPM) процесі - бұл оправка болып табылады, ол сериялы орналасу сөресі арқылы ұзын капиллярлық колоннаны үздіксіз тоздыруды білдіреді, илемдеу және илемдеу әдісі жылжымалы аналық құбыр өлшемі талаптарына сәйкес келеді. Оның айрықша ерекшелігі үлкен сыйымдылық, жоғары тиімділік, жақсы прокатқа арналған дайындама құбыр ұзындығы және өнім сапасы, үлкен өлшем диапазоны; бірақ оның үлкен инвестициясы мен онымен байланысты технологиясы және автоматты басқару талап етілуде.

Екі орамды түрге арналған MPM тартпасы, құрылымы кәдімгі қос илемдеу станына айтарлықтай ұқсас. Оправканың қозғалысына қарай MPM толық қалқымалы және жартылай тығынды тығынды диірмен үш түрге бөлінеді.

1970 жж. дейін MPM толық қалқымалы оправка операциясын қолданады. Пансоннан бастап капиллярға ену үшін оправка құбырға прокаттау машинасына прокаттау, прокаттау кезінде диірменнен прокаттау оправка роликтеріне кері тарту үшін фон болып табылады, станоктан прокаттан шығарылатын штангалар бар. келесі қадам, және салқындағаннан кейін оправка диірменді қабылдауға оралды, жұмыстың келесі циклін қайта енгізіңіз.

1970 жылдары Франция мен Италия MPM жартылай тығында және тығында пайда болды. Негізінде, оправкалы түтік прокаттау машинасында жұмыс істеудің бұл екі әдісі үш орамды илемдеу машинасының оправкалық әдісінен алынған.
Жартылай ұсталған оправканың жұмыс әдісі, илемдеу процесінде, оправканың қозғалыс жылдамдығы шектелген, карта ұстағыштың оқпандары дайындаманың алға қарай домалану жылдамдығынан төмен қысылған. Оправканың ұсталған жұмыс әдісі, илемдеуден басқа, оправканың қозғалу жылдамдығы шектелген, байлау илектеу аяқталғаннан кейін аяқталды, карта ұстаушымен оправка жұмыстың бастапқы орнына оралады.

Соңғы жылдары Y-тәрізді үш орамды MPM PQF диірменімен сипатталады, кернеуді төмендететін технологияны екінші роликтен үш роликті өзгертуге дейін ұстанды, сондықтан прокаттың прокатының деформациясының кернеуі мен деформациясының таралуы, машиналар, электр құрылғылары жүктемесін бөлу, прокат қабырғасының қалыңдығы мен қабырға қалыңдығының төзімділігі, сондықтан екі орамды диірменнің теңдессіз артықшылықтары бар. Оның тұрақты илемдеу процесі құбыр көлденең қимасының өлшемін, төменгі фланец ауданы немесе жарықтар Лин Вэн құбылысы жіңішке қабырғалы құбырлар және прокат жоғары қорытпа құбыр неғұрлым бейімделгіш және үнемді жақсартылған болуы мүмкін.