①Сыртқы диаметрге төзімділік
Жіксіз болат құбыр: Ыстық илемдеу қалыптау процесі қолданылады және өлшем 8000C шамасында аяқталады. Шикізат құрамы, салқындату шарттары, болат құбыр орамдарының салқындату күйі оның сыртқы диаметріне үлкен әсер етеді. Сондықтан сыртқы диаметрді басқаруды дәл келтіру қиын және ауытқиды. Үлкенірек диапазон.
ERW болат құбыры: диаметрі 0,6% қысқарту арқылы суық иілу мен өлшемдерді қабылдайды. Температура бөлме температурасында тұрақты, сондықтан сыртқы диаметрі дәл бақыланады және тербеліс диапазоны аз, бұл қара ілмектерді жоюға қолайлы;

②Қабырға қалыңдығына төзімділік
Жіксіз болат құбыр: Дөңгелек болат перфорация арқылы жасалған, қабырға қалыңдығының ауытқуы үлкен. Кейінгі ыстық илемдеу қабырға қалыңдығының біркелкі еместігін ішінара жоя алады, бірақ қазіргі уақытта ең жетілдірілген қондырғылар оны тек ±5~10%t шегінде басқара алады.
ERW болат құбыры: ыстықтай илектелген катушкалар шикізат ретінде пайдаланылады және қазіргі заманғы ыстықтай илектелген жолақтардың қалыңдығына төзімділік 0,05 мм шегінде басқарылуы мүмкін.

③Сыртқы түрі
Жіксіз болат құбырларда қолданылатын дайындамалардың сыртқы бетіндегі ақауларды ыстық илемдеу процесі арқылы жою мүмкін емес. Оларды тек дайын өнім аяқталғаннан кейін жылтыратуға болады. Перфорациядан кейін қалған спиральды жолды қабырғаны қысқарту процесінде ішінара ғана жоюға болады.
ERW болат құбырлары шикізат ретінде ыстықтай илектелген катушкаларды пайдаланады. Катушкалардың бетінің сапасы ERW болат құбырларының бетінің сапасы болып табылады. Ыстық илемделген катушкалардың бетінің сапасын бақылау оңай және сапасы жоғары. Сондықтан ERW болат құбырларының бетінің сапасы жіксіз болат құбырларға қарағанда әлдеқайда жақсы.

④Сопақтық
Жіксіз болат құбыр: Ыстық илемдеуді қалыптастыру процесін пайдалану, шикізат құрамы, салқындату шарттары және орамдардың салқындату күйі болат құбырдың сыртқы диаметріне үлкен әсер етеді. Сондықтан сыртқы диаметрді басқаруды дәл бақылау қиын, ал ауытқу диапазоны үлкен.
ERW болат құбыры: Ол суық иілу арқылы қалыптасады, сондықтан сыртқы диаметрі дәл бақыланады және ауытқу диапазоны аз.

⑤ Созылу сынағы
Жіксіз болат құбырлардың және ERW болат құбырларының созылу өнімділігінің көрсеткіштері API стандарттарына сәйкес келеді, бірақ жіксіз болат құбырлардың беріктігі әдетте жоғарғы шекте және пластикалық төменгі шекте болады. Салыстыру үшін, ERW болат құбырларының беріктік индексі ең жақсы деңгейде, ал пластикалық индексі стандарттан 33,3% жоғары. , себебі, ERW болат құбырларының шикізаты болып табылатын ыстықтай илектелген катушкалардың өнімділігі микроқорытпалық балқыту, пештен тыс тазарту және бақыланатын салқындату және илемдеу арқылы қамтамасыз етіледі; жіксіз болаттан жасалған құбырлар негізінен көміртегі құрамын жоғарылататын құралдарға сүйенеді, бұл беріктік пен пластиканы қамтамасыз етуді қиындатады. ақылға қонымды сәйкестік.

⑥Қаттылық
ERW болат құбырларының шикізаты – ыстықтай илектелген катушкалар, бақыланатын салқындату және илемдеу процесінде илемдеудің өте жоғары дәлдігіне ие, бұл катушкалардың барлық бөліктерінің біркелкі өнімділігін қамтамасыз ете алады.

⑦Астық мөлшері
ERW болат құбырының шикізаты – ыстықтай илектелген жолақты катушка кең және қалың үздіксіз құйма дайындамасынан жасалған, оның бетінде қалың ұсақ түйіршікті қатаю қабаты бар, бағаналы кристалдық алаңы жоқ, шөгу қуысы мен борпылдақтығы, құрамы аз ауытқуы және тығыздығы бар. құрылым; кейінгі прокат процесінде Олардың ішінде бақыланатын салқындату және бақыланатын илемдеу технологиясын қолдану шикізаттың түйіршік мөлшерін одан әрі қамтамасыз етеді.

⑧Жыйрауға төзімділік сынағы
ERW болат құбыры өзінің шикізатымен және құбыр жасау процесімен сипатталады. Оның қабырға қалыңдығының біркелкілігі мен сопақтығы тігіссіз болат құбырларға қарағанда әлдеқайда жақсы, бұл оның құлауға қарсы өнімділігі жіксіз болат құбырларға қарағанда жоғары болуының басты себебі.

⑨Әсер сынағы
ERW болат құбырларының негізгі материалының соққыға төзімділігі тігіссіз болат құбырлардан бірнеше есе көп болғандықтан, дәнекерлеудің соққыға төзімділігі ERW болат құбырларының кілті болып табылады. Шикізаттың қоспаларының құрамын, кесу бұрандаларының биіктігі мен бағытын, қалыптасқан жиектердің пішінін, дәнекерлеу бұрышын, дәнекерлеу жылдамдығын, қыздыру қуатын және жиілігін, дәнекерлеу экструзиясының мөлшерін, аралық жиілікті алу температурасы мен тереңдігін, ауаны бақылау арқылы. салқындату секциясының ұзындығы және процестің басқа параметрлері дәнекерленген жіктің соққы энергиясының негізгі металдың 60%-дан астамына жетуін қамтамасыз етеді. Одан әрі оңтайландырылған жағдайда, дәнекерленген жіктің әсер ету энергиясы негізгі металға жақын болуы мүмкін. материалдар, нәтижесінде біркелкі өнімділік.

⑩Жарылыс сынағы
ERW болат құбырларының жарылу сынағы өнімділігі стандартты талаптардан әлдеқайда жоғары, бұл негізінен қабырға қалыңдығының жоғары біркелкілігіне және ERW болат құбырларының біркелкі сыртқы диаметріне байланысты.

⑪Түздік
Жіксіз болат құбырлар пластикалық күйде қалыптасады және бір сызғышпен (үздіксіз илектеу үшін сызғыш 3-тен 4 есеге дейін) құбыр ұшының түзулігін бақылау салыстырмалы түрде қиын;
ERW болат құбырлары суық өңделген және қысқартылған диаметрлі күйде желіде түзетіледі. Сонымен қатар, олар шексіз көбейтіледі, сондықтан түзу жақсырақ.

⑫10 000 метр кадрға қаптамаға жұмсалған болат мөлшері
ERW болат құбырларының қабырғасының қалыңдығы біркелкі және оның қабырғасының қалыңдығына төзімділік шамалы, ал жіксіз болат құбырлардың қабырға қалыңдығы айырмашылығының бақылау дәлдігі шегі ±5%t құрайды, ол әдетте ±5~10%t реттеледі. Ең аз қабырға қалыңдығы стандарт талаптары мен өнімділікке сай болуын қамтамасыз ету үшін жалғыз шешім - қабырға қалыңдығын сәйкесінше арттыру. Сондықтан, бірдей сипаттамалар мен салмақтағы қаптамалар үшін ERW болат құбырлары тігіссіз болат құбырларға қарағанда 5-тен 10% -ға дейін ұзағырақ немесе одан да көп, бұл 10 000 метр түсірілімге корпустың болат шығынын 5-тен 10% -ға дейін азайтады. Тіпті бірдей бағамен ERW болат құбырлары пайдаланушыларды сатып алу шығындарының 5-тен 10% -ға дейін үнемдейді.

Түйіндеме: Дегенмен, қазіргі уақытта отандық және шетелдік елдер әлі де жіксіздерді пайдаланады, өйткені ERW болат құбырларының ағымдағы корпустық болат маркасын тек ең жоғары K55 деңгейінде басқаруға болады. Болаттың сорты жоғары болса, бізде отандық өндіріс қуаты жоқ. Ағымдағы ERW болат құбырлар нарығына келетін болсақ, жапондық өндіріс жабдықтары мен өндіріс технологиясы әлі де корпус өндірісі үшін белгілі бір деңгейге жетуі мүмкін, бірақ олар тек N80 дейін шығара алады. Егер сіз P110 немесе одан жоғары болат маркаларын шығарғыңыз келсе, қазіргі уақытта белгілі бір шектеу бар. Қиындық, сондықтан ERW болат құбырын тек сағат ретінде пайдалануға болады.