Дизайн талаптарына сәйкес мүшені салу үшін белгіленген шарттарда материалдарды дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу құралдары және алдын ала белгіленген қызмет талаптарын қанағаттандыру мүмкіндігі.Төрт факторға әсер ететін дәнекерлеу материалдары, дәнекерлеу, құрамдас бөліктерінің түрі және пайдалану талаптары бойынша.

Төмен көміртекті болаттан дәнекерлеу
Төмен көміртекті болаттың (мысалы: көміртекті болат құбыры) көміртегі мазмұнына байланысты марганец, кремний мазмұны аз, сондықтан әдетте елеулі дәнекерлеу қатайған тіндерді немесе тіндерді сөндірмейді.Төмен көміртекті болат дәнекерлеу қосылыстарының пластикасы мен соққы беріктігі жақсы, дәнекерлеу, әдетте алдын ала қыздырусыз, температура мен қабаттар арасындағы жылуды бақылау, дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуді қолдану ұйымды жақсартпайды, бүкіл процесс дәнекерлеу процесінде арнайы шараларды қажет етпейді, дәнекерлеу қабілеті.

Орташа көміртекті болаттан дәнекерлеу
Орта көміртекті болат үшін көміртектің массалық үлесі 0,25% ~ 0,60%.Көміртегі мен марганецтің массалық үлесі 0,25% дерлік жоғары болмаса, дәнекерлеу жақсы.Көміртегі мөлшерінің жоғарылауымен дәнекерлеу қабілеті біртіндеп нашарлады.Егер көміртегінің мөлшері шамамен 0,45% болса, дәнекерлеу негізінде жұмсақ болатты дәнекерлеу процесі ыстық әсер ететін аймақта сынғыш мартенситті тудыруы мүмкін, оңай сынуы мүмкін, бұл суық крекингтің пайда болуы.Дәнекерлеу кезінде негізгі материалдың мөлшері дәнекерленген жікке балқытылады, дәнекерленген жердегі көміртегі мөлшері артады, дәнекерленген жердегі термиялық крекингке ықпал етеді, әсіресе күкірт қоспаларын қатаң бақылау кезінде.Бұл жарықшақ дәнекерленген жіктегі жылуды бөлу кезінде кратерде аса сезімтал және дәнекерленген жікке перпендикуляр болатын толқынды сызықтар.

Жоғары көміртекті болаттан дәнекерлеу
Жоғары көміртекті болат көміртегі мазмұны 0,60% -дан жоғары болған кезде, қатайту, тенденциядан кейін дәнекерлеу сызатының сезімталдығы жоғары, сондықтан дәнекерлеу қабілеті нашар, дәнекерленген конструкцияларды өндіруде қолданыла алмайды.Бөлшектер мен бөлшектердің қаттылығын немесе абразивтілігін өндіруде жиірек пайдалану қажет, дәнекерлеу жұмыстары негізінен дәнекерлеуді жөндеу болып табылады.Созылу беріктігі жоғары көміртекті болаттың арқасында негізінен 675МПа немесе одан да көп, сондықтан E7015, E6015 жалпы электрод моделі мүшелер көп нәрсені сұраған кезде E5016, E5015 электрод құрылымын таңдай алады.Бұдан басқа, біз дәнекерлеу үшін хром-никельді аустениттік болат электродтарын пайдалана аламыз.Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікті алу үшін жоғары көміртекті болаттан жасалған бөлшектерге байланысты материалдың өзі термиялық өңдеуге ұшырайды, дәнекерлеуден бұрын оны дәнекерлеу үшін жасыту керек.Дәнекерлеуді алдын ала қыздыру алдында орындау керек, алдын ала қыздыру температурасы әдетте 250 ~ 350 ℃ жоғары, дәнекерлеу процесі алдын ала қыздыру температурасы арасындағы ұстау қабатының температурасынан төмен болмауы керек.Дәнекерлеуден кейінгі дәнекерлеулер баяу салқындату жылуын қажет етеді және кернеуді жеңілдететін термиялық өңдеу үшін бірден 650 ℃ пешке жібереді.